Pata, le grand fabricant Italien d'en-cas, est parvenu à réduire ses déchets, simplifier ses opérations de nettoyage et améliorer son rendement de production global en choisissant des systèmes intégrés d'emballage, de pesage, d'assaisonnement et de distribution auprès de tna, le fournisseur de solutions intégrées d'emballage et de transformation.
Basée dans la province de Mantoue en Italie, la société Pata se spécialise dans la production d'une grande variété de chips, pop-corn et en-cas extrudés. Portant fortement l'accent sur la qualité, Pata s'efforce continuellement d'employer les toutes dernières technologies pour ses 17 chaînes de production. Elle recherchait un fournisseur capable d'offrir une conception à la fois de qualité, innovante et hygiénique pour améliorer la productivité de son usine.
Se chargeant de la production d'une grande variété d'en-cas, sous sa marque ainsi que sous celle de tiers, Pata avait besoin d'un système de conditionnement souple, capable de traiter différents produits et différentes tailles de sacs. Parallèlement à cela, l'entreprise était désireuse d'optimiser son rendement, en accélérant les vitesses de mise en sac tout en réduisant le gaspillage.
Le système d'emballage à formage, remplissage et scellements verticaux robag® TX 3ci de tna présente à la fois une souplesse de production alliée à des performances améliorées, regroupées dans un système compact et facile à nettoyer. Conçue en ayant la souplesse d'utilisation à l'esprit, la série robag de tna est capable de produire jusqu'à 160 sacs de chips par minute. Pour Pata, le système robag TX 3ci de tna traite toute une variété de tailles et de formats de sacs. Ses mâchoires uniques rotatives veillent à l'intégrité du sac, l'empêchant d'éclater tout en réduisant le gaspillage.
Le système a été fourni entièrement intégré à une balance ultra-rapide à têtes multiples tna intelli-weigh® 0314S omega. Capable de 200 pesées par minute, la balance tna intelli-weigh 0314S omega est extrêmement précise et renforce d'autant plus les performances en réduisant les pertes de produits. Par ailleurs, tna s'est assuré d'y intégrer un détecteur métallique en acier inoxydable pour veiller au maintien des hauts niveaux d'hygiène et de sécurité de Pata.
« Pata recherchait un système d'emballage facile à intégrer dans son actuelle chaîne de production, tout en lui permettant de moderniser le système à une date ultérieure, » fait remarquer Peter Pellizzari, le directeur commercial régional – tna. « Au sein de tna, nous voulons nous assurer que nos clients gardent toujours une longueur d'avance. C'est bien pour cette raison que notre gamme robag est entièrement évolutive pour être compatible avec différentes tailles et configurations, et permettre ainsi à Pata d'accélérer plus encore sa production au cas où ses besoins viendraient à changer à l'avenir. »
« Cela fait plus de 5 ans que nous sommes en relation commerciale avec tna, de telle sorte que nous connaissons bien la marque et la qualité des produits offerts, » a fait remarquer Massimo Piona, le directeur d'usine de Pata. « L'un des facteurs qui distinguent plus particulièrement la société tna des autres fournisseurs, tient au temps et à la patience qu'elle consacre à nouer des liens personnels étroits. C'est bien ce qui fait toute la différence et c'est ce qui a confirmé notre décision d'en acheter le matériel. »
L'assaisonnement représente une difficulté majeure pour tout fabricant d'en-cas. Chaque type de produit de base d'en-cas présente son propre ensemble d'attributs, des caractéristiques uniques en termes de structure, de surface et de topographie, qui sont autant de défis à surmonter. Pour Pata, il était donc important de trouver un système d'assaisonnement qui soit non seulement capable de contrôler la gamme de produits variés, mais qui garantisse aussi un enrobage régulier et une diffusion précise de la saveur pour répondre aux attentes élevées de Pata en matière de qualité.
La mise en place des systèmes d'assaisonnement ultra-performants intelli-flav® de tna s'est révélée être la solution idéale. Le système tna intelli-flav OMS 5 est doté d'un système d'assaisonnement de masse variable à pesée vibratoire dynamique, qui permet d'appliquer uniformément une quantité précise et proportionnelle d'assaisonnement sur le produit pour en améliorer l'enrobage et la répartition des saveurs. De conception simple et modulaire, les systèmes intelli-flav de tna sont entièrement fermés, pour assurer de meilleurs niveaux d'hygiène et en faciliter le nettoyage. Par ailleurs, le tambour pivotant sur 90° améliore l'accès aux endroits difficiles d'accès pour simplifier les opérations de tous les jours.
« Chez Pata, nous avons pris l'engagement de fournir à nos clients des produits de la plus haute qualité, » a fait remarquer Piona. « Il nous fallait donc un appareil capable de maintenir l'intégrité de l'assaisonnement sur le produit, et ce à tous les stades de la chaîne de production. Les nouveaux systèmes d'assaisonnement de tna nous apportent une plus grande maîtrise du processus d'assaisonnement, en nous procurant des résultats constants sur la gamme complète de nos produits. »
Au moment de choisir le convoyeur, les deux priorités étaient de réduire les bris de produits et de faciliter le nettoyage. Par le passé, les produits se cassaient facilement pendant leur transit sur le convoyeur, entraînant un important gaspillage de matières. Dans le même temps, les opérations de nettoyage prenaient du temps et étaient difficiles, avec l'accumulation fréquente de miettes dans des endroits difficiles d'accès.
Des convoyeurs tna roflo® VM à accumulation ont été mis en place en vue de répartir délicatement le produit tout le long de la chaîne de production. Dotés d'un système vibratoire unique et d'une surface alvéolée, ces convoyeurs conçus spécialement permettent un écoulement régulier du produit, en minimisant ainsi les risques de bris et de rejets. Par ailleurs, la conception de nettoyage facile de tna roflo VM réduit les temps d'immobilisation et aide le producteur à observer les normes les plus élevées en matière de qualité alimentaire.
« En tant qu'industriel de l'agroalimentaire, l'hygiène est naturellement l'une de nos premières priorités, » a ajouté Piona. « Tous les appareils tna sont extrêmement faciles à nettoyer. Cela nous a permis de dégager de gros gains de temps et nous commençons véritablement à en remarquer des impacts sur notre rendement. »
« Pour une entreprise dynamique comme Pata, il est important de s'associer avec un fournisseur qui soit capable de nous fournir les toutes dernières avancées technologiques pour l'ensemble de nos besoins, » a ajouté Piona. « Néanmoins, trouver un fournisseur unique, comme tna, capable d'offrir une gamme aussi variée de produits n'est pas une mince affaire. Les produits de tna sont l'incarnation même de l'engagement de l'entreprise en termes d'innovation et de qualité. Ainsi, tna a été l'une des toutes premières entreprises à offrir des convoyeurs vibrants. Nous sommes ravis des performances de tous les appareils qui nous ont été fournis, et nous envisageons avec grand plaisir de poursuivre notre partenariat à l'avenir. »
FIN
Fournisseur mondial de solutions d'emballage intégrées de premier plan, tna a installé plus de 7 000 systèmes dans plus de 120 pays. La société fournit une gamme complète de produits, y compris des solutions de transformation, d'enrobage, de distribution, d'assaisonnement, de pesage, d'emballage, de détection de métaux et d'identification. tna offre également une variété d'options d'intégration de contrôles et de rapports SCADA pour les chaînes de production. La combinaison unique de tna en termes de technologies novatrices, sa vaste expérience en matière de gestion de projets et son assistance mondiale 24h/24 7j/7, sont autant de garanties pour veiller à ce que le client obtienne des produits alimentaires plus rapidement, de manière plus fiable et plus souple, moyennant le coût de possession le plus bas.
Pour de plus amples informations, veuillez vous adresser à : Michael Lea
TNA Australia Pty Ltd., 24 Carter Street, Sydney Olympic Park NSW, 2127, Australie
Tél. : +61 412 366 379 Fax: +61 297 482 970
E-mail: michael.lea@tnasolutions.com ou visitez : www.tnasolutions.com
Twitter : http://twitter.com/tnasolutions
Pour de plus amples informations à la presse, veuillez contacter : Emma Simms / Berengère Vinsant,
Barrett Dixon Bell Ltd., Craig Court, 25 Hale Road, Altrincham, Cheshire, WA14 2EY, R-U
Tél. : +44 (0)161 925 4700 E-mail : [email protected] / [email protected]
English 
Español 
Português 
Italiano 
日本語 
中文 
Deutsch 
Русский 
العربية 
English 
Русский 
