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le nec plus ultra des systèmes d’ aromatisation
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Le nouveau tna intelli-flav® OMS 5.1 est le nec plus ultra des systèmes d’aromatisation. Il peut fournir l’assaisonnement en poudre et l’huile liquide dans un seul tambour pour offrir une couverture et une aromatisation homogènes à votre produit. Conçu selon les normes IP65, il répond aux plus hautes exigences en matière d’hygiène et de nettoyage..

Le tna intelli-flav® OMS 5.1 comprend un système d’assaisonnement asservi à  un convoyeur de pesage dynamique vibrant pour le contrôle direct du produit, de la pulvérisation d’huile et du débit de poudre dans le tambour pour un enrobage et une dispersion de l’aromatisation homogènes. De ce fait, une quantité précise et proportionnelle d’assaisonnement est appliquée de manière uniforme au produit en fonction de la demande de la balance ou de l’ensacheuse.

En tant que nouvelle version innovante du tna intelli-flav OMS 5, le tna intelli-flav® OMS 5.1 offre une série de nouvelles caractéristiques parmi lesquelles un tambour en acier inoxydable haute capacité en option et un système de circulation d’huile chauffée intégrée. Vous pouvez ainsi assaisonner avec précision une gamme encore plus large de produits chauds ou froids, y compris les snacks frits, cuits et soufflés. Notre tna intelli-flav OMS 5.1 peut également prendre en charge les confiseries telles que les bonbons gélifiés et même les produits surgelés qui nécessitent des procédures d’hygiène plus rigoureuses comme les viandes et les fruits de mer.

AVANTAGES

Enrobage et dispersion de l’aromatisation précis et homogènes avec contrôle direct de la pulvérisation d’huile et du débit de poudre d’assaisonnement dans le tambour
Utilisation facile des deux côtés
Action douce du produit avec un roulement optimal pour minimiser les dommages et maximiser l’enrobage de l’aromatisation
Multiples convoyeurs d’alimentation pour un contrôle précis du débit massique du produit dans le tambour d’aromatisation
Les paramètres du programme sont mémorisés sous forme de recettes et peuvent être facilement ajustés à l’aide d’un écran tactile
Changement d’assaisonnement facile assurant un minimum de temps d’arrêt et un débit maximal

CARACTÉRISTIQUES STANDARD

  • Convient aux applications d’assaisonnement humide, sec et en suspension
  • Conçu selon les normes de lavage IP65
  • Entraînement robuste à haute densité avec une capacité de charge augmentée de 5 kg (11 lb) à 8 kg (17,6 lb) ou 1600 kg/h (3530 lb/h)
  • Choix entre un tambour d’assaisonnement en polymère rapide et léger ou un tambour en acier inoxydable très robuste; tous les deux avec mouvement pivotant
  • Trémie et vis sans fin d’assaisonnement disponibles dans une large gamme de tailles et nécessitant moins d’agents fluidifiants
  • Contrôle volumétrique :
    • Détection des ruptures de poudre par dépesage
    • Détection des ruptures de poudre par cellule laser
    • Vibrant d’alimentation de poudres indépendant à coupe en biais
  • Convoyeur peseur et de contrôle tna roflo® VM3

CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES

  • Vaste gamme de systèmes d’assaisonnement modulaires
  • Système de remplissage en vrac d’assaisonnement intégré et automatisé
  • Système de circulation d’huile chauffé intégré pour maintenir les graisses dures sous forme liquide pendant leur transport dans la machine
  • Module LIS – système d’injection d’arômes liquides
  • Doseur de poudre à dépesée
  • Convoyeurs d’alimentation
  • Système de pulvérisation intégré
  • Intégration facile aux systèmes tna robag® et roflo®

SPÉCIFICATIONS

tna intelli-flav ® OMS 5.1
taux d’application d’huile en kg/h (lb/h) 2,5 à 49 (5,5 à 108)
taux d’injection des liquides d’aromatisation en g/h (oz/hr) 30 à 1 600 (1,05 à 56,4)
taux d’assaisonnement en kg/h (lb/h) 0 à 60 (0 à 132)
capacité de la trémie d’assaisonnement en L (gal US) 20 (5,3)
consommation d’énergie en W (cv) 600 (0,8) sans chauffage
tension VCA 200 – 264 monophasé
longueur mm (po) 2 887 (114)
largeur en mm (po) 1 305 (51)
hauteur en mm (po) 2 305 (91)
hauteur d’alimentation en mm (po) 1 040 (41)
poids en kg (lb) 990 (2 182)
capacité du tambour en L (gal US) 60 (16)
tout le cahier des charges ci-dessus est sujet à modification et peut varier selon le produit. Veuillez confirmer lorsque vous passez la commande.

tna-intelli-sys-iPS

Système ultra intelligent et outil de gestion de la performance en usine
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L’intelli-sys iPS 3 de tna est un outil intelligent de gestion de la performance en usine qui vous donne une visibilité maximale sur toutes vos chaînes de production. En utilisant un unique système intelligent à la pointe en matière de collection et de communication de données, les gestionnaires et exploitants peuvent repérer les facteurs d’inefficacité, optimiser la cadence de production et augmenter la rentabilité.

L’intelli-sys iPS 3 de tna est le seul outil capable de collecter des données fiables et détaillées à toutes les étapes de la chaîne de production, de la transformation et l’assaisonnement à la distribution et l’emballage sur différents sites, vous permettant de contrôler les flux de produits et de garantir une production sûre et efficace. Compatible PLC et PC, s’intègre facilement à un nouveau ou à un ancien système.

AVANTAGES

Rassemble, surveille et traite les données antérieures et en temps réel de tous les équipements de toute la chaîne de production sur différents sites
Repère les failles plus vite que l’œil humain, permettant de réduire au maximum les temps d’arrêt et le gaspillage tout en garantissant en permanence la sécurité alimentaire et la qualité des produits
Réduit les démarches administratives et améliore la coopération interdépartementale en facilitant la mise en commun d’informations
Effectue automatiquement des sauvegardes de tous les paramètres du processus, permettant aux utilisateurs d’effectuer une réinitialisation et de réduire les risques d’erreur de production dû à un mauvais réglage des paramètres
Permet aux utilisateurs de contrôler les processus localement ou à distance grâce à un système web
S’intègre à n’importe quelle chaîne de production grâce à sa plateforme évolutive, transparente et économique

CARACTÉRISTIQUES STANDARD

  • Technologie iOS avec interface/commandes faciles d’utilisation
  • Système web (sur Google Chrome ou Safari) pour une commande locale ou à distance
  • Compatible avec PLC et PC
  • Système de collecte et de communication de données antérieures et en temps réel
  • Fonctionnalité prise de notes/journal de bord
  • Fonctionnalité notes/rappels intégrée
  • Possibilité de sauvegarder des recettes pour faciliter la modification des produits
  • Sauvegarde automatique des paramètres des processus

CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES

  • Connexion à d’autres entreprises
  • Système de surveillance à caméra IP (MP4, intégré dans l’intelli-sys iPS 3 de tna)
  • Bibliothèque PDF intégrée (pour les documents tels que les guides d’utilisation, les listes de pièces détachées et les instructions de nettoyage)
  • Paramètres de sécurité personnalisés pour gérer les utilisateurs et leur niveau d’accès
  • Fonctionnalité de traçabilité pour lutter contre l’inefficacité et le gaspillage de produits et d’énergie

SPÉCIFICATIONS

tna intelli-sys® iPS 3
Navigateurs compatibles Google Chrome et Safari
Téléphones compatibles iPhone 5 avec iOS 9 ou versions plus récentes iPad 2017 ou modèles plus récents
Nombre d’appareils Jusqu’à 20 appareils avec 5 000 balises par appareil
Nombre de clients Jusqu’à 10 clients à distance
Utilisateurs et niveaux d’accès Jusqu’à 3 niveaux d’accès pour plusieurs utilisateurs
tout le cahier des charges ci-dessus est sujet à modification et peut varier selon le produit. Veuillez confirmer lorsque vous passez la commande.

système de mélange à mouvement vibratoire
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Le roflo® VMBS 3 tna est un système de mélange compact qui mesure avec précision tous les ingrédients de votre recette pour garantir que votre produit fini ait le mélange parfait. L’innovant roflo® VMBS 3 tna, qui fonctionne avec un mouvement continu au débit contrôlé, utilise la vitesse, le mouvement vertical et la technologie de débit massique pour contrôler le volume et la distribution d’ingrédients secs/humides afin de créer un mélange proportionnel de multiples produits. Simple et flexible, notre système de mélange travaille en parfaite synergie avec toute sorte d’agencement d’usine ayant des designs modulaires qui s’adaptent aisément à tout type de recette et occupent moins de surface utile. Notre système requiert moins de maintenance et consomme moins d’énergie, car le nombre de pièces mobiles est moindre.

AVANTAGES

Réduction du coût des ingrédients : contrôle précis de la quantité de chaque ingrédient, en particulier des ingrédients les plus chers
Grande polyvalence grâce à l’ajustement aisé des recettes dû au design modulaire qui peut être amélioré et qui fonctionne dans des environnements humides et secs
Faible espace au sol qui permet une intégration dans n'importe quel agencement d'usine
Temps d'arrêt minimum grâce à une diminution des besoins en nettoyage et en maintenance, sans pièces d'usure pour un cycle de vie plus long
Faible consommation d’énergie, opère sur fréquence propre

CARACTÉRISTIQUES STANDARD

  • Module intégré d’introduction des ingrédients du système roflo® VM tna (IIM)
    • convoyeur d’alimentation avec trémie
    • convoyeur de contrôle
    • convoyeur de pesage
  • Convoyeurs lavables en acier inoxydable
  • Module pré-câblé pour une installation plus facile
  • Témoin lumineux indiquant l’état de la trémie
  • Technologie de contrôle central
  • Régulateur du microprocesseur compact
  • Armature en acier inoxydable pour soutenir le module
  • Capteur de rétroaction intégré dans la bobine électromagnétique

CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES

  • Plusieurs méthodes d’alimentation : manuelle, vrac et directement connectée à la ligne de transformation
  • Plusieurs méthodes de production : tna roflo® VM, tna roflo® HM ou ceinture
  • Chaque module peut être mobile avec une station d’accueil
  • Surveillance à distance du fonctionnement

SPÉCIFICATIONS

tna roflo® VMBS 3
toutes les dimensions et le cahier des charges sont par module standard petit
capacité trémie d’alimentation m3 (pieds3) 0,3 (11) 0,2 (7)
largeur du plateau (au plus large) mm (pouces) 200 (8) 150 (6)
profondeur du plateau mm (pouces) 3 530 (139)
longueur totale mm (pouces) 1 375 (54)
largeur totale mm (pouces) 2 190 (86) 1 800 (70)
hauteur totale – du sol jusqu’à l’alimentation de la trémie mm (pouces) 200 (8) 150 (6)
cadence max. (volume) m3/heure (pieds3/heure) attendue : 15 m/min (49 pieds/min) 62 (2 190) (profondeur du produit dans le récipient (150 mm (5,9 pouces))) 26 (918) (profondeur du produit dans le récipient (100 mm (3,9 pouces)))
cadence min. (volume) m3/heure (pieds3/heure) attendue : 6 m/min (19,6 pieds/min) (profondeur 10) 6 (211) 1 (35)
cadence max. (poids) kg/heure (livres/heure) attendue : 200 g/l (0,44 livres/gallon) 12 400 (27 300) (profondeur du produit dans le récipient 150 mm (5,9 pouces))) 5 200 (profondeur du produit dans le récipient 100 mm (3,9 pouces)))
précision (% du réglage) ±1
voltage entrée requis 230 v 1 ph
alimentation électrique requise (kW/module) 1 0,8
poids total kg (livres) 1 273 (2 806) 950 (2 094)
Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.

dateur intelligent à haute performance
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tna intelli-date® 5 est le dateur en surimpression à transfert thermique (thermal transfer overprint, TTO) le plus performant du marché qui vous aidera à améliorer votre disponibilité et votre productivité, tout en réduisant votre gaspillage et vos rejets. notre tna intelli-date® 5 emploie une technologie innovante qui comprend un système sans air entièrement électrique, une détection des codes défectueux intégrée et un entraînement par ruban facile à remplacer.

AVANTAGES

éliminez vos besoins en air comprimé grâce à la technologie de mouvement intelligente qui réduit également les coûts de fonctionnement et d’arrêt liés, pour une cadence augmentée de 25 % par rapport aux modèles précédents
remplacez le ruban rapidement et facilement tout en optimisant la disponibilité grâce à la conception de cassette simple de tna
détectez automatiquement les défauts d’impression ordinaires grâce à la technologie de transformation d’image iAssure™ intégrée qui aide à éviter les déchets superflus, les produits à retravailler et les heures supplémentaires de l’opérateur
réduisez les temps d’arrêt grâce à une tête d’impression à remplacement rapide et à un nombre de pièces d’usure réduit
opérez de manière plus efficace grâce à une conception compacte et à une interface opérateur simple
s’intègre parfaitement aux programmes logiciels d’emballage VFFS tna robag®

CARACTÉRISTIQUES STANDARD

  • logiciel pour l’intégration complète au sein des systèmes d’emballage de tna robag® VFFS
  • kit d’adaptation
  • vidéos intégrées pour guider les opérateurs lors du nettoyage et du remplacement des têtes d’impression

SPÉCIFICATIONS

tna intelli-date® 5
spécifications d’impression tête d’impression 53 mm, 300 ppp (12 points/mm)
zone d’impression en mm (po) mode d’impression continue : 53 mm (2,1 po) de laize x 300 mm (11,8 po) de longueur
vitesse d’impression minimale en mm/sec (po/sec)* mode continu : 1 mm/sec (0,04 po/sec)
vitesse d’impression maximale en mm/sec (po/sec)* mode continu : 1 000 mm/sec (39,4 po/sec)
* les spécifications de vitesse dépendent de l’application  
assistance de police entièrement téléchargeable avec les polices TrueType® (y compris l’assistance pour langues multiples et Unicode) ; champs de texte fixes, variables et fusionnés ; formats de date/heure flexibles ; formats de code quart flexibles ; calculs de date de péremption et gestion de concession automatiques ; incrémentation et décrémentation automatique de codes-barres, compteurs et textes ; prise en charge de nombreux formats graphiques (jusqu’à la zone d’impression maximale) ; champs liés aux bases de données ; différentes tailles de texte et blocs de texte disponibles
spécifications des rubans gamme de rubans assortiment complet de rubans cire/résine et résine
longueur maximale des rubans longueurs allant jusqu’à 1 200 mètres (3 937 pieds)
laize des rubans en pouces et mm (po) 20 mm (0,8 po) min., 55 mm (2,2 po) max.
écarts nominaux entre impressions successives en mm (po) 0,5 mm (0,02 po)
spécifications électriques et opérationnelles alimentation électrique 100 à 240 V CA
température de fonctionnement 0 à 40 °C (32 à 104 °F)
tout le cahier des charges ci-dessus est sujet à modification et peut varier selon le produit, veuillez confirmer lorsque vous passez la commande

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Le meilleur mogul pour la fabrication de confiseries en matière de performance et de productivité
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Le mogul NID forté® MHP 3 est votre solution de confiseries haut de gamme alliant performance et productivité à la perfection grâce à sa construction en acier inoxydable et à ses options permettant d’atteindre les plus hauts niveaux de conformité ATEX et IECEx.

Grâce à l’alimentation, au conditionnement de l’amidon, à la dépose, à l’empilage et au transport de palettes entièrement intégrés dans une seule machine, le NID forté® MHP 3 convient à une vaste gamme de produits moulés à l’amidon, comme par exemple les gommes, gélatines, guimauves, crèmes fondantes, confiseries fourrées, alicaments et réglisses. En fonction des modules de pompage que vous choisirez, vous pourrez les déposer en prévoyant une seule couleur ou une combinaison de deux ou trois couleurs. Il est également possible de les placer côte à côte, en moule starlight, ou de créer des mousses.

La conception multi-accès du NID forté® MHP 3 permet d’atteindre facilement toute les zones à entretenir, ce qui rend son utilisation et sa maintenance plus facile que pour que ses compétiteurs. Notre conception ultra-hygiénique vous garantit également de ne jamais avoir à compromettre la sécurité du produit ou la propreté de l’usine. La rétention contrôlée de l’amidon est également l’une de ses fonctions standards. Vous économiserez également du temps et des frais d’entretien grâce à des balanciers simples et fiables qui permettent d’éviter que des chaînes tombent dans l’amidon et aient besoin d’être remplacées fréquemment.

Peut accroître la production grâce à un mode continu : le mogul ultra-résistant NID forté® MHP 3 peut fonctionner 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, l’arrêt n’étant nécessaire que pour les entretiens de routine. Cela signifie que votre mogul peut atteindre un débit de production de 35 plateaux par minute*, semaine après semaine.

* Le nombre de plateaux par minute dépend du type de produit, de la forme et du poids.

AVANTAGES

Effectue la dépose avec une précision rigoureuse et constante grâce aux pompes NID à vanne unique et plate fonctionnant de la même manière avec tous les pistons/toutes les buses.
Offre le plus haut niveau de sécurité du produit et de propreté en usine grâce à sa conception hygiénique en acier inoxydable et à une rétention contrôlée de l’amidon.
Conçue avec des zones d’entretien faciles d’accès pour une maintenance facile et rapide.
Gagnez du temps et évitez les coûts de maintenance trop élevés grâce à la construction durable et résistante présentant des balanciers simples et fiables qui diminuent le nombre de pièces en mouvement.
Obtenez des pièces NID localement depuis plus de 30 sites tna à travers le monde pour optimiser votre disponibilité

CARACTÉRISTIQUES STANDARD

  • Convoyeurs de plateaux en mouvement constant dans l’alimentateur et l’empileur
  • Système de sous-empilage à cinq plateaux pour un système de dépose sur plateaux et d’empilage ultra-doux
  • Ne requiert pas d’entretien, ne comporte pas de chaîne, présente un balancier dans la section réservée à l’amidon
  • Les surfaces en contact avec l’amidon, les plateaux et les produits sont en acier inoxydable
  • Tamis à amidon
  • Acier inoxydable, pompes de dépose dans le corps creux
  • Système électrique et système de contrôle intégrés
  • Stockage avec API de plus de 1000 recettes et paramètres
  • Connexion directe au système de conditionnement de l’amidon NID
  • Connexion directe aux machines de finition des produits

APPLICATIONS

CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES

  • Conformité ATEX
  • Un, deux ou trois module(s) de dépose avec des pompes de dépose de la taille du plateau dans toutes les configurations
  • Version maxi extra-large adaptée aux plus grandes vitesses de production (jusqu’à 30 PPM)

convoyeur de calibration de chips à mouvement vibratoire
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Le tna roflo® VMCS 3 est un calibreur de chips sans pareil qui utilise le mouvement vibratoire et une auge de calibration de chips unique permettant de séparer les chips de pommes de terre et autres tubercules, ainsi que les chips de fruits, entre les grandes tailles et les plus petites. L’utilisation du mouvement vibratoire signifie qu’il n’y a pas ou peu de casse et pas ou peu d’entretien nécessaire.

L’auge au design novateur du tna roflo VMCS 3 dispose d’une gamme de grilles de calibration variables, dotées d’une fonction de retrait rapide pour un nettoyage simple et rapide. Ces grilles ne se boucheront pas, permettant au produit de progresser sans rester bloqué ou s’endommager.  L’auge du tna roflo VMCS 3 peut également être utilisée lorsque les chips n’ont pas besoin d’être séparées par taille grâce aux portes de déviation de produit – une fonction de contournement spécialement conçue à cet effet.

Idéal pour les options d’emballage flexibles, le tna roflo VMCS 3 permet de s’assurer que le produit de bonne taille est acheminé dans le sachet de bonne taille – les chips de grande taille dans les sachets de grande taille et les chips de petite taille dans les sachets de petite taille – pour maximiser votre efficacité d’emballage. Cette solution unique, mais simple, est proposée exclusivement par tna.

AVANTAGES

Calibre les chips par taille, afin de séparer les flux, de manière continue sans endommager le produit
Aucune pièce d’usure pour une durée de vie plus longue et pratiquement aucun entretien
Permet un nettoyage facile grâce à une construction simple des grilles de calibration de chips dotées de retrait rapide
Utilise la même auge pour la calibration ou le transport général du produit

CARACTÉRISTIQUES STANDARD

  • Convoyeur à mouvement vibratoire
  • Auge conçue avec une grille de calibration de chips ainsi que des portes de déviation du produit pour le transport général
  • Exécution en acier inoxydable (à l’exception des ressorts et de la base)
  • Variateur de fréquence compact
  • Construction soudée en continu
  • Capteur de rétroaction intégré dans la bobine électromagnétique
  • Connectivité via une prise de courant

APPLICATIONS

CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES

  • Grilles de calibration de chips de différentes tailles

SPÉCIFICATIONS

tna roflo® VMCS 3
modèle standard grand modèle
taille de  l’auge
largeur en mm (po) 600 (24) 750 (30)
profondeur en mm (po) 200 (8)
Taux de production total en kg/h (lb/h)
densité 55 g/L (lb/pi3) 630 (1 388) 790 (1 741)
densité 75 g/L (lb/pi3) 864 (1 904)  1 080 (2 380)
capacité en m3/h (pi3/m) 11,5 (6,79) 14,4 (8,48)
niveau sonore en dB(A) 1 m (3,28 pi) 70
vitesse de transfert max en m/min (pi/min) 15 (49,2)
consommation d’énergie en kW (cv) 0,25 (0,3) 0,4 (0,5)
poids en kg/h (lb/h) 1 500 (3 300) 1 750 (3 860)
charge de plancher en kg/m (lb/pi) 200 (134) 350 (235)
toutes les spécifications ci-dessus peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer lorsque vous passez la commande.

Combinaison laveuse à tambour et épierreur
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Le Florigo ultra-clean® COMBO 3 est votre parfaite solution de nettoyage 3 en 1, pour enlever la terre et les cailloux, et laver les légumes racines comme les pommes de terre. Avec un petit encombrement et de faibles besoins en maintenance, le Florigo ultra-clean® COMBO 3 s’insère parfaitement dans de petites lignes de production, juste avant votre solution d’épluchage.

AVANTAGES

Multi-fonctionnel, avec un petit encombrement et une utilisation d’eau économique.
Longs cycles de production avec peu de maintenance et peu d’usure sur les pièces.
Facile à utiliser, fiable.

CARACTÉRISTIQUES STANDARD

    • Fonctionnalités 3 en 1 : nettoyage, épierrage, lavage
    • Conception simple et robuste
    • Profils angulaires dans le tambour et les pales
    • Ligne de pulvérisation montée à l’extérieur du tambour
    • Système de circulation de l’eau
    • Évacuation continue des pierres

APPLICATIONS

CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES

  • Section mouillée pour retirer les coquilles

SPÉCIFICATIONS

Florigo ultra-clean® COMBO 3
modèle OWT 2500-8 OWT 2500-10
capacité de production de la ligne de chips de pommes de terre en kg/h (lb/h) 300 (661) 600 (1 320) 1 000 (2 200) 1 000 (2 200) 1 500 (3 300)
capacité de production de la ligne de frites  en kg/h (lb/h) 1 000 (2 205) 2 000 (4 400) 3 000 (6 600) 3 000 (6 600) 4 000 (8 800)
capacité en kg/h (lb/h) 5 000 (11 020) 10 000 (22 000)
moteur – tambour en kW (cv) 1,1 (2) 1,5 (2)
moteur – pompe en kW (cv) 3 (4)
moteur – bande d’épierreur  en kW (cv) 0,25 (03)
consommation d’eau – remplissage rapide, par masse de produit en m3/h/tonne (pi3m/tonne) 0,25 (0,147)
longueur en mm (po) 4 050 (160)
largeur en mm (po) 1 845 (73) 2 655 (105)
hauteur en mm (po) 2 010 (79) 2 275 (90)
poids à vide en kg (lb) 1 175 (2 590) 1 400 (3 086)
poids opérationnel (kg/lb) 2 000 (4 400) 2 300 (5 070)
Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.

épierreur à cyclone
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Le Florigo ultra-clean® OC 3 sépare les cailloux des légumes racines, y compris les pommes de terre, grâce à un effet cyclone efficace. Ici, un cyclone en forme d’entonnoir est rempli d’eau tourbillonnante – les légumes racines remontent, les cailloux se séparent et tombent au fond. Associé au Florigo ultra-clean® WT 3 pour créer un système de nettoyage complet, il est parfait pour vos lignes de production haute capacité.

AVANTAGES

Sépare efficacement les cailloux et les coquilles du produit.
Facile à régler en fonction de la qualité du produit durant la saison.
Contribue à éviter d’endommager l’équipement de découpe / tranchage dans la ligne de production.

CARACTÉRISTIQUES STANDARD

  • Effet d’épierrage cyclonique
  • Flux d’eau ascendant réglable
  • Retrait continu des pierres
  • Pompe industrielle convenant à l’eau polluée
  • Système de recirculation de l’eau via une bobine de récupération
  • Pale rotative

APPLICATIONS

SPÉCIFICATIONS

Florigo ultra-clean® OC 3
modèle OC 1500 OC 2300 OC 3500
capacité de production de la ligne de chips de pommes de terre en kg/h (lb/h) 2 000 (4 409) 3 000 (6 614) 6 000 (13 228)
capacité en kg/h (lb/h) 10 000 (22 000) 25 000 (55 000) 50 000 (110 231)
moteur – agitateur en kW (cv) 1,5 (2) 1,5 (2) 3 (4)
moteur – pompe en kW (cv) 5,5 (7) 7,5 (10) 15 (20)
moteur – bande d’épierreur en kW (cv) 0,75 (1) 0,75 (1) 0,75 (1)
longueur en mm (po) 4 760 (187) 5 180 (204) 6 970 (275)
largeur en mm (po) 1 500 (59) 2 300 (91) 3 500 (138)
hauteur en mm (po) 4 150 (163) 4 570 (180) 4 900 (193)
poids à vide en kg (lb) 1 250 (2 756) 1 800 (3 968) 3 000 (6 614)
Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.

laveuse à tambour
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Le Florigo ultra-clean® WT 3 retire soigneusement les coquilles, le sable et la terre des pommes de terre et autres légumes racines, sans les abîmer. Le Florigo ultra-clean® WT 3 s’associe au Florigo ultra-clean® OC 3 pour former un système de nettoyage qui correspond aux lignes de haute capacité et nécessite peu de maintenance.

AVANTAGES

florigo-ultra-clean-wt-3
Simplifie le nettoyage de la cuve et nettoie le produit efficacement et uniformément, sans dommages.
florigo-ultra-clean-wt-3
Nettoie le produit soigneusement, y compris les courbes et les sillons.
florigo-ultra-clean-wt-3
Optimise le temps de rétention et contrôle le nettoyage d’après la quantité de terre sur le produit.
florigo-ultra-clean-wt-3
Facile à entretenir, avec un seul point d'accès pour appliquer le lubrifiant.

CARACTÉRISTIQUES STANDARD

  • Différentes formes de profils dans le tambour pour des produits spécifiques
  • Tuyau de pulvérisation monté à l’intérieur et à l’extérieur du tambour
  • Vanne à glissière réglable régulant la durée de rétention du produit dans la laveuse à tambour
  • Contrôleur de fréquence sur l’entraînement du tambour
  • Roues d’appui de conception robuste
  • Point de graissage centralisé

APPLICATIONS

CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES

  • Brosse rotative montée à l’intérieur du tambour
  • Récupérateur à pompe
  • Débitmètres d’eau

SPÉCIFICATIONS

Florigo ultra-clean® WT 3
modèle WT 2000-08 WT 2000-12 WT 2000-15 WT 3000-08 WT 3000-12 WT 3000-15
capacité de production de la ligne de chips de pommes de terre en kg/h (lb/h) 300 (660) 600 (1300) 1 000 (2 200) 1 500 (3 300) 2 000 (4 400) 3 000 (6 600)
capacité en kg/h (lb/h) 7 000 (15 400) 13 000 (28 600) 24 000 (52 900) 10 000 (22 000) 17 000 (37 450) 28 000 (61 700)
moteur – tambour en kW (cv) 3 (4) 4,4 (6) 3 (4) 4,4 (6)
moteur – brosse en kW (cv) 2,2 (3) 3 (4) 2,2 (3) 3 (4)
consommation d’eau – rafraîchissement en m3/1 000 kg/h (pi3m/2 205 lb) 0,5 (18)
longueur en mm (po) 3 850 (152) 4 850 (191)
largeur en mm (po) 1 400 (55) 1 800 (71) 2 100 (83) 1 400 (55) 1 800 (71) 2 100 (83)
hauteur en mm (po) 2 050 (80) 2 450 (96) 2 750 (108) 2 050 (80) 2 450 (96) 2 750 (108)
poids à vide en kg (lb) 1 700 (3 748) 2 100 (4 630) 2 400 (5 291) 2 100 (4 630) 2 500 (5 512) 2 800 (6 173)
poids opérationnel en kg (lb) 2 100 (4 630) 2 500 (5 512) 2 800 (6 173) 2 500 (5 512) 2 900 (6 394) 3 200 (7 055)
Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.

peleuse à abrasion
tna australia

Le Florigo ultra-peel® SKC 3 est une peleuse efficace qui fonctionne par lots, en pesant votre produit, afin d’obtenir des résultats d’épluchage optimisés pour les pommes de terre petites, moyennes et grandes. Avec une configuration simple, double ou triple, le Florigo ultra-peel® SKC s’adapte à vos besoins en capacité. Facile à utiliser et plus fiable parce qu’il a moins de pièces mobiles.

AVANTAGES

florigo-ultra-clean-wt-3
Épluche les petites et les grosses pommes de terre avec un contrôle précis du temps de rétention.
florigo-ultra-peel-skc-3
Contrôle l’épluchage des pommes de terre de début et de fin de saison avec une extrême précision.
florigo-ultra-peel-skc-3
Optimise le mouvement des pommes de terre dans le tambour pour éplucher le lot entier de manière uniforme.
florigo-ultra-peel-skc-3
Fonctionnement simple et fiable.

CARACTÉRISTIQUES STANDARD

  • Traitement par lot
  • Trémie peseuse
  • Disque rotatif inférieur
  • Différentes tailles de grains de carborundum
  • Disque d’épluchage inférieur et simple à forme unique
  • API doté d’un processeur de pesée intégré

APPLICATIONS

SPÉCIFICATIONS

Florigo ultra-peel® SKC 3
modèle SKC 900 F1 SKC 900 F2 SKC 900 F3 3xSKC 900 F2
capacité de production de la ligne de chips de pommes de terre en kg/h (lb/h) 300 (660) 600 (1 300) 1 000 (2 200) 1 500 (3 300) 2 000 (4 400) 3 000 (6 600)
capacité de production de la peleuse en kg/h (lb/h) 2 500 (5 500) 5 000 (11 000) 7 500 (16 500) 15 000 (33 000)
consommation d’énergie en kW (cv) 4 (5) 8 (11) 12 (16) 24 (32)
consommation d’eau en m3/1 000 kg/h (pi3m/2 205 lb) 0,5 (18)
alimentation en air comprimé à 6 bar Nm (Nm3/h) 0,5
charge max. en kg (lb) 50 (110)
vitesse du disque en tr/min 185
granulométries P16, P20, P24 en µm 1 324, 1 000, 764
Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.

peleuse vapeur
tna australia

Le Florigo ultra-peel® SSC 3 est la nec plus ultra des solutions d’épluchage vapeur flexible, avec la possibilité de régler le temps de vapeur, la pression et la vitesse de rotation. Le Florigo ultra-peel® SSC 3 détache la peau tout en réduisant les pertes en épluchage grâce à une exposition uniforme à la vapeur. Parfaite pour tout légume racine, cette solution d’épluchage s’associe au Florigo ultra-peel® ODC 3 pour créer un système d’épluchage et de retrait de la peau continu.

AVANTAGES

florigo
Réduit les pertes en épluchage grâce à l’exposition uniforme du produit à la vapeur.
florigo
Fiable – utilisez-le toute l’année sans pannes imprévues.
florigo
Faible coût de maintenance annuelle.
florigo
Facile à utiliser.

CARACTÉRISTIQUES STANDARD

  • Temps de vapeur, pression de vapeur, vitesse de rotation de la cuve réglables et système de contrôle des soupapes
  • Conception robuste contenant peu de pièces mobiles
  • Cuve de pression en acier doux
  • Interface opérateur/API avec écran tactile sur structure de soutien
  • Structure de soutien munie de larges portes permettant un accès facile à la cuve
  • Vase d’expansion
  • Trémie peseuse pour un remplissage rapide de lots identiques

APPLICATIONS

CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES

  • Duplex en acier inoxydable
  • Mécanisme interne de mélange pour les produits de petite taille

SPÉCIFICATIONS

Florigo ultra-peel® SSC 3
Temps de vapeur 16 sec CHÂSSIS S CHÂSSIS M CHÂSSIS L CHÂSSIS XL
modèle SSC-220L SSC-330L SSC-550L SSC-700L SSC-900L SSC-1100L SSC-1250L SSC-1400L SSC-1600L SSC-2000L
charge de lot kg (lb) 86 (190) 129 (280) 215 (470) 273 (600) 351 (770) 429 (940) 488 (1 070) 546 (1 200) 624 (1 375) 780 (1 720)
capacité en kg/h (lb/h) 5 720 (12 600) 8 580 (18 900) 14 300 (31 500) 18 200 (40 000) 23 400 (51 600) 28 600 (63 000) 32 500 (71 650) 36 400 (80 250) 41 600 (91 700) 52 000 (114 640)
longueur en mm (po) 2 300 (91) 2 710 (107) 2 900 (114) 2 900 (1 140)
largeur en mm (po) 1 800 (71) 1 720 (68) 1 810 (71) 2 350 (93)
hauteur en mm (po) 3 890 (153) 4 960 (195) 5 125 (202) 6 250 (246)
* Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.
Florigo ultra-peel® SSC 3
temps de vapeur 16 sec CHÂSSIS S
modèle SSC-220L SSC-330L
charge de lot en kg (lb) 86 (190) 129 (280)
capacité en kg/h (lb/h) 5 720 (12 600) 8 580 (18 900)
longueur en mm (po) 2 300 (91)
largeur en mm (po) 1 800 (71)
hauteur en mm (po) 3 890 (153)
temps de vapeur 16 sec CHÂSSIS M
modèle SSC-550L SSC-700L
charge de lot en kg (lb) 215 (470) 273 (600)
capacité en kg/h (lb/h) 14 300 (31 500) 18 200 (40 000)
longueur en mm (po) 2 710 (107)
largeur en mm (po) 1 720 (68)
hauteur en mm (po) 4 960 (195)
temps de vapeur 16 sec CHÂSSIS L
modèle SSC-900L SSC-1100L SSC-1250L SSC-1400L
charge de lot en kg (lb) 351 (770) 429 (940) 488 (1 070) 546 (1 200)
capacité en kg/h (lb/h) 23 400 (51 600) 28 600 (63 000) 32 500 (71 650) 36 400 (80 250)
longueur en mm (po) 2 900 (114)
largeur en mm (po) 1 810 (71)
hauteur en mm (po) 5 125 (202)
temps de vapeur 16 sec CHÂSSIS XL
modèle SSC-1600L SSC-2000L
charge de lot en kg (lb) 624 (1 375) 780 (1 720)
capacité en kg/h (lb/h) 41 600 (91 700) 52 000 (114 640)
longueur en mm (po) 2 900 (1 140)
largeur en mm (po) 2 350 (93)
hauteur en mm (po) 6 250 (246)
* Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.

peleuse centrifuge à sec
tna australia

Le Florigo ultra-peel® ODC 3 est votre solution simplifiée d’épluchage à sec, avec moins de besoins en maintenance. Suite à l’épluchage à la vapeur, le Florigo ultra-peel® ODC 3 utilise une technologie centrifuge innovante qui pèle efficacement la peau détachée en limitant la perte de produit. Avec une section mouillée optionnelle de lavage après épluchage, cette peleuse s’associe au Florigo ultra-peel® SSC 3 pour créer un système continu de d’épluchage et de retrait de la peau.

AVANTAGES

florigo
Coût de maintenance plus faible.
florigo
Rendement supérieur dû à une perte de produit minimale durant le processus de retrait de la peau.
florigo
Faible consommation d'électricité.

CARACTÉRISTIQUES STANDARD

  • Tambour à rainures de conception spéciale sans brosses
  • Entraînements directs à haut rendement
  • Tuyaux de pulvérisation pour le système de nettoyage interne (Nettoyage en place)

APPLICATIONS

CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES

  • Section humide de lavage du produit après épluchage
  • Vis sans fin de récupération des déchets
  • Pompe à déchets

SPÉCIFICATIONS

Florigo ultra-peel® ODC 3
modèle ODC 2000-08 ODC 2000-12 ODC 2000-15 ODC 3000-08 ODC 3000-12 ODC 3000-15
capacité de production de la ligne de frites en kg/h (lb/h) 6 000 (13 230) 9 000 (19 850) 14 000 (30 870) 8 000 (17 640) 15 000 (33 000) 19 000 (41 890)
capacité en kg/h (lb/h) 10 000 (22 000) 15 000 (33 000) 17 000 (37 480) 14 000 (30 870) 24 000 (52 900) 31 000 (68 000)
moteur – tambour en kW (cv) 11 (15) 15 (20) 11 (15) 15 (20)
moteur – vis sans fin en kW (cv) 2,2 (3) 4 (5) 2,2 (3) 4 (5)
longueur en mm (po) 3 850 (152) 4 850 (191)
largeur en mm (po) 1 400 (55) 1 800 (71) 2 100 (83) 1 400 (55) 1 800 (71) 2 100 (83)
hauteur en mm (po) 2 050 (80) 2 450 (96) 2 750 (108) 2 050 (80) 2 450 (96) 2 750 (108)
poids à vide en kg (lb) 1 700 (3 748) 2 100 (4 630) 2 400 (5 291) 2 100 (4 630) 2 500 (5 512) 2 800 (6 173)
poids opérationnel en kg (lb) 2 100 (4 630) 2 500 (5 512) 2 800 (6 173) 2 500 (5 512) 2 900 (6 394) 3 200 (7 055)
Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.
<13462/> moteur – vis sans fin en kW (cv)
Florigo ultra-peel® ODC 3
modèle ODC 2000-08
capacité de production de la ligne des frites en kg/h (lb/h) 6 000 (13 230)
capacité en kg/h (lb/h) 10 000 (22 000)
moteur – tambour en kW (cv) 11 (15)
moteur – vis sans fin en kW (cv) 2,2 (3)
longueur en mm (po) 3850 (152)
largeur en mm (po) 1 400 (55)
hauteur en mm (po) 2 050 (80)
poids à vide en kg/h (lb/h) 1 700 (3 748)
poids opérationnel en kg (lb) 2 100 (4 630)
modèle ODC 2000-12
capacité de production de la ligne de frites en kg/h (lb/h) 9 000 (19 850)
capacité en kg/h (lb/h) 15 000 (33 000)
moteur – tambour en kW (cv) 15 (20)
moteur – vis sans fin en kW (cv) 4 (5)
longueur en mm (po) 3 850 (152)
largeur en mm (po) 1 800 (71)
hauteur en mm (po) 2 450 (96 )
poids à vide en kg/h (lb/h) 2 100 (4 630)
poids opérationnel en kg (lb) 2 500 (5 512)
modèle ODC 2000-15
capacité de production de la ligne de chips de pommes de terre en kg/h (lb/h) 14 000 (30 870)
capacité en kg/h (lb/h) 17 000 (37 480)
moteur – tambour en kW (cv) 15 (20)
moteur – vis sans fin en kW (cv) 4 (5)
longueur en mm (po) 3 850 (152)
largeur en mm (po) 2 100 (83)
hauteur en mm (po) 2 750 (108)
poids à vide en kg/h (lb/h) 2 400 (5 291)
poids opérationnel en kg (lb) 2 800 (6 173)
modèle ODC 3000-08
capacité de production de la ligne de frites en kg/h (lb/h) 8 000 (17 640)
capacité en kg/h (lb/h) 14 000 (30 870)
moteur – tambour en kW (cv) 11 (15)
moteur – vis sans fin en kW (cv) 2,2 (3)
longueur en mm (po) 4 850 (191)
largeur en mm (po) 1 400 (55)
hauteur en mm (po) 2 050 (80)
poids à vide en kg/h (lb/h) 2 100 (4 630)
poids opérationnel en kg (lb) 2 500 (5 512)
modèle ODC 3000-12
capacité de production de la ligne de frites en kg/h (lb/h) 15 000 (33 000)
capacité en kg/h (lb/h) 24 000 (52 900)
moteur – tambour en kW (cv) 15 (20)
4 (5)
longueur en mm (po) 4 850 (191)
largeur en mm (po) 1 800 (71)
hauteur en mm (po) 2 450 (96)
poids à vide en kg/h (lb/h) 2 500 (5 512)
poids opérationnel en kg (lb) 2 900 (6 394)
modèle ODC 3000-15
capacité de production de la ligne de frites en kg/h (lb/h) 19 000 (41 890)
capacité en kg/h (lb/h) 31 000 (68 000)
moteur – tambour en kW (cv) 15 (20)
moteur – vis sans fin en kW (cv) 4 (5)
longueur en mm (po) 4 850 (191)
largeur en mm (po) 2 100 (83)
hauteur en mm (po) 2 750 (108)
poids à vide en kg/h (lb/h)  2 800 (6 173)
poids opérationnel en kg (lb) 3 200 (7 055)
Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.

système de coupe et de lavage
tna australia

Le Florigo hydro-wash® WTP 3 est un système avancé de coupe et de lavage, qui retire l’amidon, afin d’empêcher les tranches de pomme de terre de coller les unes aux autres, puis recueille seulement les tranches de pomme de terre entières qui, ensuite, sont placées en une seule couche pour être frites de manière uniforme. Fiable et fonctionne bien dans vos lignes de production de petite capacité.

AVANTAGES

florigo-ultra-peel-skc-3
Préparation optimale des tranches de pommes de terre, en retirant l’amidon et en recueillant seulement les tranches de pomme de terre entières.
florigo-ultra-peel-skc-3
Sépare et isole les tranches en les préparant en une seule couche pour être frites de manière uniforme.
florigo-ultra-peel-skc-3
Productivité supérieure avec peu de maintenance nécessaire.
florigo-ultra-peel-skc-3
Sépare l'amidon, qui peut être utilisé dans d'autres applications et nettoie l’eau pour la réutiliser – en réduisant la consommation d’eau.

CARACTÉRISTIQUES STANDARD

  • Vibrateur d’égouttage
  • Système de circulation d’eau
  • Réservoir d’eau

APPLICATIONS

CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES

  • Système de récupération d’amidon

SPÉCIFICATIONS

Florigo hydro-wash® WTP 3
modèle WTP VS 300
capacité de production de la ligne de chips de pommes de terre en kg/h (lb/h) 300 (660)
capacité de tranches en kg/h (lb/h) <3000 (6614)
hauteur d’alimentation en mm (po) 3 050 (120)
hauteur de sortie en mm (po) 1 645 (65)
largeur de sortie en mm (po) 550 (22)
longueur totale en mm (po) 4 545 (179)
largeur totale en mm (po) 2 246 (88)
pompe de nettoyage en m3/h (pi3min) 60 (2 119)
eau fraîche en m3/h (pi3min) (sans retrait de l’amidon/1 000 kg (2 205 lb) de tranches) 1,75 (62)
eau fraîche en m3/h (pi3min) (avec retrait de l’amidon/1 000 kg (2 205 lb) de tranches) 0,3 (11)
teneur en eau en L (gal US) env. 800 (176)
Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.
Florigo hydro-wash® WTP 3
modèle WTP VS 300
capacité de production de la ligne de chips de pommes de terre en kg/h (lb/h) 300 (660)
capacité de tranches en kg/h (lb/h) <3000 (6614)
hauteur d’alimentation en mm (po) 3 050 (120)
hauteur de sortie en mm (po) 1 645 (65)
largeur de sortie en mm (po) 550 (22)
longueur totale en mm (po) 4 545 (179)
largeur totale en mm (po) 2 246 (88)
pompe de nettoyage en m3/h (pi3min) 60 (2 119)
eau fraîche en m3/h (pi3min) (sans retrait de l’amidon/1 000 kg (2 205 lb) de tranches) 1,75 (62)
eau fraîche en m3/h (pi3min) (avec retrait de l’amidon/1 000 kg (2 205 lb) de tranches) 0,3 (11)
teneur en eau en L (gal US) env. 800 (176)
Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.

système de lavage rapide
tna australia

Le Florigo hydro-wash® SW 3 est un système avancé de coupe et de lavage, qui retire l’amidon, afin d’empêcher les tranches de pomme de terre de coller les unes aux autres, puis recueille seulement les tranches de pomme de terre entières qui, ensuite, sont placées en une seule couche pour être frites de manière uniforme. Fiable et fonctionne bien dans vos lignes de production de grande capacité.

AVANTAGES

hydro-wash-sw
Préparation optimale des tranches de pommes de terre, en retirant l’amidon et les petits morceaux de pomme de terre. Recueille seulement les tranches entières.
hydro-wash-sw
Sépare et isole les tranches en les préparant en une seule couche pour être frites de manière uniforme.
hydro-wash-sw
Sépare l'amidon, qui peut être utilisé dans d'autres applications et nettoie l’eau pour la réutiliser – en réduisant la consommation d’eau.

CARACTÉRISTIQUES STANDARD

  • Répartisseur de tranches
  • Bande à grille ouverte
  • Système de circulation d’eau
  • Filtre à bande

APPLICATIONS

CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES

  • Système de séparation / récupération d’amidon

SPÉCIFICATIONS

Florigo hydro-wash® SW 3
modèle WS 3600-08-16 WS 3600-10-16 WS 3600-12-16 WS 3600-16-16 WS 3600-20-16
capacité de production de la ligne de chips de pommes de terre en kg/h (lb/h) 600 (1 300) 1 000 (2 200) 1 500 (3 300) 2 000 (4 400) 3 000 (6 600)
capacité en kg/h (lb/h) 2 200 (4 850) 3 600 (7 900) 5 400 (11 900) 7 200 (15 880) 10 800 (23 800)
longueur en mm (po) 4 525 (178)
largeur en mm (po) 1 450 (57) 1 650 (65) 1 900 (75) 2 250 (89) 2 650 (104)
hauteur en mm (po) 2 520 (99)
Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.
Florigo hydro-wash® SW 3
modèle WS 3600-08-16
capacité de production de la ligne de chips de pommes de terre en kg/h (lb/h) 600 (1 300)
capacité en kg/h (lb/h) 2 200 (4 850)
longueur en mm (po) 4 525 (178)
largeur en mm (po) 1 450 (57)
hauteur en mm (po) 2 520 (99)
modèle WS 3600-10-16
capacité de production de la ligne de chips de pommes de terre en kg/h (lb/h) 1 000 (2 200)
capacité en kg/h (lb/h) 3 600 (7 900)
longueur en mm (po) 4 525 (178)
largeur en mm (po) 1 650 (65)
hauteur en mm (po) 2 520 (99)
modèle WS 3600-12-16
capacité de production de la ligne de chips de pommes de terre en kg/h (lb/h) 1 500 (3 300)
capacité en kg/h (lb/h) 5 400 (11 900)
longueur en mm (po) 4 525 (178)
largeur en mm (po) 1 900 (75)
hauteur en mm (po) 2 520 (99)

système de lavage à chaud
tna australia

Le Florigo thermo-wash® HW 3 est la solution optimale pour les contenus à haute teneur en sucre dans vos pommes de terre ou autres produits à frire. Le Florigo thermo-wash® HW 3 est capable de ramener le contenu en sucre des tranches de pomme terre à moins de 0,20 %, pour que votre produit final ait peu de décolorations et de taches brunes, voire aucune. Fiable et simple à utiliser

AVANTAGES

florigo
Couleur de produit contrôlée.
florigo
Traite le produit avec douceur afin d’éviter les dommages et la perte de produit.
florigo
Contribue à réduire la formation d'acrylamide durant la friture.
florigo
Fiable et facile à utiliser.

CARACTÉRISTIQUES STANDARD

  • Réduit la teneur en sucre du produit en-dessous de 0,20 %
  • Conception efficace/intelligente
  • Bande à vitesse élevée
  • Circulation de l’eau par-dessus l’échangeur de chaleur et le filtre à bande

APPLICATIONS

CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES

  • Injection de vapeur dans le système de circulation d’eau

SPÉCIFICATIONS

Florigo thermo-wash® HW 3
modèle WTHW 2560/06 WTHW 2560/08 WTHW 2560/10 WTHW 2560/12.5 WTHW 3560/08-2 WTHW 3560/10-2
capacité de production de la ligne de chips de pommes de terre en kg/h (lb/h) 300 (660) 600 (1300) 1 000 (2 200) 1 500 (3 300) 2 000 (4 400) 2 000 (4 400)
capacité en kg/h (lb/h) 1 100 (2 400) 2 200 (4 850) 3 600 (7 900) 5 400 (11 900) 7 200 (15 880) 7 200 (15 880)
longueur en mm (po) 7 220 (284) 8 200 (323) 8 200 (323)
largeur en mm (po) 1 225 (48) 1 425 (56) 1 625 (64 1 875 (74) 2 460 (97) 2 860 (113)
hauteur en mm (po) 2 565 (101) 2 665 (105)
Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.
Florigo thermo-wash® HW 3
modèle WTHW 2560/06
capacité de production de la ligne de chips de pommes de terre en kg/h (lb/h) 300 (660)
capacité en kg/h (lb/h) 1 100 (2 400)
longueur en mm (po) 7 220 (284)
largeur en mm (po) 1 225 (48)
hauteur en mm (po) 2 565 (101)
modèle WTHW 2560/08
capacité de production de la ligne de chips de pommes de terre en kg/h (lb/h) 600 (1 300)
capacité en kg/h (lb/h) 2 200 (4 850)
longueur en mm (po) 7 220 (284)
largeur en mm (po) 1 425 (56)
hauteur en mm (po) 2 565 (101)
modèle WTHW 2560/10
capacité de production de la ligne de chips de pommes de terre en kg/h (lb/h) 1 000 (2 200)
capacité en kg/h (lb/h) 3 600 (7 900)
longueur en mm (po) 7 220 (284)
largeur en mm (po) 1 625 (64
hauteur en mm (po) 2 665 (105)
modèle WTHW 2560/12.5
capacité de production de la ligne de chips de pommes de terre en kg/h (lb/h) 1 500 (3 300)
capacité en kg/h (lb/h) 5 400 (11 900)
longueur en mm (po) 7 220 (284)
largeur en mm (po) 1 875 (74)
hauteur en mm (po) 2 665 (105)
modèle WTHW 3560/08-2
capacité de production de la ligne de chips de pommes de terre en kg/h (lb/h) 2 000 (4 400)
capacité en kg/h (lb/h) 7 200 (15 880)
longueur en mm (po) 8 200 (323)
largeur en mm (po) 2 460 (97)
hauteur en mm (po) 2 665 (105)
modèle WTHW 3560/10-2
capacité de production de la ligne de chips de pommes de terre en kg/h (lb/h) 2 000 (4 400)
capacité en kg/h (lb/h) 7 200 (15 880)
longueur en mm (po) 8 200 (323)
largeur en mm (po) 2 860 (113)
hauteur en mm (po) 2 665 (105)
Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.

système de tapis égoutteur
tna australia

Le Florigo hydro-clear® OWB 3 est la nec plus ultra des solutions pour retirer l’eau du dessus et du dessous des tranches de pomme de terre avant la friture, tout en empêchant les tranches de se coller les unes aux autres. En retirant l’eau, le Florigo hydro-clear® OWB 3 contribue à diminuer la consommation d’électricité de votre friteuse, en réduisant le temps nécessaire pour faire chauffer l’huile et le temps de rétention.

AVANTAGES

florigo
Quantité contrôlée d’eau dans la friteuse.
florigo
Optimisez l’eau restante à la surface du produit.
florigo
Augmente la capacité de la friteuse et diminue la consommation d'électricité d'après le volume de produit qui se trouve dans la friteuse.
florigo

Permet d’éviter aux morceaux de produit de coller les uns aux autres.

CARACTÉRISTIQUES STANDARD

  • Lames d’air pour retirer l’eau des tranches de produit
  • Convoyeur à bande rapide pour alimenter une seule couche de tranches dans la friteuse

APPLICATIONS

CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES

  • Circulation d’air à double ventilateur avec système de séparation de l’humidité

SPÉCIFICATIONS

Florigo hydro-clear® OWB 3
modèle OWB 2300-06 OWB 2300-08 OWB 2300-10 OWB 2300-12 OWB 2300-16 OWB 2300-20
capacité de production de la ligne de chips de pommes de terre en kg/h (lb/h) 300 (660) 600 (1 300) 1 000 (2 200) 1 500 (3 300) 2 000 (4 400) 3 000 (6 600)
capacité en kg/h (lb/h) 1 040 (2 293) 2 075 (4 575) 3 450 (7 606) 5 185 (11 431) 6 915 (15 245) 10 370 (22 862)
tapis égoutteur en kW (cv) 0,55 (0,7)
lame d’air en kW (cv) 3 (4)
longueur en mm (po) 2 850 (112)
largeur en mm (po) 1 100 (43) 1 300 (51) 1 500 (59) 1 750 (69) 2 100 (83) 2 500 (98)
hauteur en mm (po) 2 350 (93)
Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.
Florigo hydro-clear® OWB 3
modèle OWB 2300-06
capacité de production de la ligne de chips de pommes de terre en kg/h (lb/h) 300 (660)
capacité en kg/h (lb/h) 1 040 (2 293)
tapis égoutteur en kW (cv) 0,55 (0,7)
lame d’air en kW (cv) 3 (4)
longueur en mm (po) 2 850 (112)
largeur en mm (po) 1 100 (43)
hauteur en mm (po) 2 350 (93)
modèle OWB 2300-08
capacité de production de la ligne de chips de pommes de terre en kg/h (lb/h) 600 (1 300)
capacité en kg/h (lb/h) 2 075 (4 575)
tapis égoutteur en kW (cv) 0,55 (0,7)
lame d’air en kW (cv) 3 (4)
longueur en mm (po) 2 850 (112)
largeur en mm (po) 1 300 (51)
hauteur en mm (po) 2 350 (93)
modèle OWB 2300-10
capacité de production de la ligne de chips de pommes de terre en kg/h (lb/h) 1 000 (2 200)
capacité en kg/h (lb/h) 3 450 (7 606)
tapis égoutteur en kW (cv) 0,55 (0,7)
lame d’air en kW (cv) 3 (4)
longueur en mm (po) 2 850 (112)
largeur en mm (po) 1 500 (59)
hauteur en mm (po) 2 350 (93)
modèle OWB 2300-12
capacité de production de la ligne de chips de pommes de terre en kg/h (lb/h) 1 500 (3 300)
capacité en kg/h (lb/h) 5 185 (11 431)
tapis égoutteur en kW (cv) 0,55 (0,7)
lame d’air en kW (cv) 3 (4)
longueur en mm (po) 2 850 (112)
largeur en mm (po) 1 750 (69)
hauteur en mm (po) 2 350 (93)
modèle OWB 2300-16
capacité de production de la ligne de chips de pommes de terre en kg/h (lb/h) 2 000 (4 400)
capacité en kg/h (lb/h) 6 915 (15 245)
tapis égoutteur en kW (cv) 0,55 (0,7)
lame d’air en kW (cv) 3 (4)
longueur en mm (po) 2 850 (112)
largeur en mm (po) 2 100 (83)
hauteur en mm (po) 2 350 (93)
modèle OWB 2300-20
capacité de production de la ligne de chips de pommes de terre en kg/h (lb/h) 3 000 (6 600)
capacité en kg/h (lb/h) 10 370 (22 862)
tapis égoutteur en kW (cv) 0,55 (0,7)
lame d’air en kW (cv) 3 (4)
longueur en mm (po) 2 850 (112)
largeur en mm (po) 2 500 (98)
hauteur en mm (po) 2 350 (93)
Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.

sécheuse sur tapis
tna australia

Le Ferguson accura-dry® BD 3, la nec plus ultra des solutions de séchage, retire l’humidité des frites avant de les frire. Il contribue à maintenir la texture attrayante de votre produit final, tout en augmentant les capacités de production, en réduisant le temps de rétention du produit et le temps nécessaire pour que l’huile chauffe. Grâce à sa conception hygiénique, le Ferguson accura-dry® BD 3 nécessite peu de temps de nettoyage, ce qui limite les temps d’indisponibilité de production, tout en augmentant vos capacités de production. À associer au Florigo conti-pro® FF 3.

AVANTAGES

florigo
Processus de séchage uniforme.
florigo
Spécifie le processus de séchage préféré à différentes températures ambiantes.
florigo
Économe en énergie.
florigo
Construction hygiénique offrant un temps de nettoyage court.
Augmentation facile de la capacité sur l’unité existante.

CARACTÉRISTIQUES STANDARD

  • Bande à plaque de conception spéciale à fentes
  • Le rafraîchissement de l’air est à contre-courant du produit
  • Source de chauffage à base de vapeur
  • Une seule entrée d’air frais à chaque section
  • Construction ouverte et accessible avec nettoyage en place
  • Conception modulaire

APPLICATIONS

CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES

  • Source de chaleur à l’aide d’huile thermique
  • Source de chaleur en utilisant de l’eau chauffée grâce à la chaleur de la friteuse

SPÉCIFICATIONS

Ferguson accura-dry® BD 3
modèle FBD 2000-2 FBD 2500-3 FBD 2500-6 FBD 2.500-3ov5
capacité de production de la ligne de frites en kg/h (lb/h) 2 000 (4 409) 3 000 (6 614) 6 000 (13 228) 10 000 (22 046)
largeur de bande en mm (po) 2 000 (79) 2 500 (98)
nombre de modules 2 3 6 8
longueur par module en mm (po) 1 900 (75) 2 200 (87)
largeur de l’installation en mm (po) 3 075 (121) 3 695 (146)
hauteur de l’installation en mm (po) 2 890 (114) 2 730 (108)
longueur totale en mm (po) 8 140 (321) 10 340 (407) 16 940 (667) 23 540 (927)
modèle FBD 3000-3ov6 FBD 3000-4ov4ov4 FBD 3000-5ov5ov5 FBD 3000-6ov6ov6
capacité de production de la ligne de frites en kg/h (lb/h) 15 000 (33 069) 20 000 (44 092) 25 000 (55 116) 30 000 (66 139)
largeur de bande en mm (po) 3 000 (118)
nombre de modules 9 12 15 18
longueur par module en mm (po) 2 200 (87)
largeur de l’installation en mm (po) 4 195 (165)
hauteur de l’installation en mm (po) 2 730 (108)
longueur totale en mm (po) 25 740 (1 013) 34 540 (1 360) 41 140 (1 620) 47 740 (1 880)
Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.
Ferguson accura-dry® BD 3
modèle FBD2000-2
capacité de production de la ligne de frites en kg/h (lb/h) 2 000 (4 409)
largeur de bande en mm (po) 2 000 (79)
nombre de modules 2
longueur par module en mm (po) 1 900 (75)
largeur de l’installation en mm (po) 3 075 (121)
hauteur de l’installation en mm (po) 2 890 (114)
longueur totale en mm (po) 8 140 (321)
modèle FBD 2500-3
capacité de production de la ligne de frites en kg/h (lb/h) 3 000 (6 614)
largeur de bande en mm (po) 2 500 (98)
nombre de modules 3
longueur par module en mm (po) 2 200 (87)
largeur de l’installation en mm (po) 3 695 (146)
hauteur de l’installation en mm (po) 2 730 (108)
longueur totale en mm (po) 10 340 (407)
modèle FBD 2500-6
capacité de production de la ligne de frites en kg/h (lb/h) 6 000 (13 228)
largeur de bande en mm (po) 2 500 (98)
nombre de modules 6
longueur par module en mm (po) 2 200 (87)
largeur de l’installation en mm (po) 3 695 (146)
hauteur de l’installation en mm (po) 2 730 (108)
longueur totale en mm (po) 16 940 (667)
modèle FBD 2.500-3ov5
capacité de production de la ligne de frites en kg/h (lb/h) 10 000 (22 046)
largeur de bande en mm (po) 2 500 (98)
nombre de modules 8
longueur par module en mm (po) 2 200 (87)
largeur de l’installation en mm (po) 3 695 (146)
hauteur de l’installation en mm (po) 2 730 (108)
longueur totale en mm (po) 23 540 (927)
modèle FBD 3000-3ov6
capacité de production de la ligne de frites en kg/h (lb/h) 15 000 (33 069)
largeur de bande en mm (po) 3 000 (118)
nombre de modules 9
longueur par module en mm (po) 2 200 (87)
largeur de l’installation en mm (po) 4 195 (165)
hauteur de l’installation en mm (po) 2 730 (108)
longueur totale en mm (po) 25 740 (1 013)
modèle FBD 3000-4ov4ov4
capacité de production de la ligne de frites en kg/h (lb/h) 20 000 (44 092)
largeur de bande en mm (po) 3 000 (118)
nombre de modules 12
longueur par module en mm (po) 2 200 (87)
largeur de l’installation en mm (po) 4 195 (165)
hauteur de l’installation en mm (po) 2 730 (108)
longueur totale en mm (po) 34 540 (1 360)
modèle FBD 3000-5ov5ov5
capacité de production de la ligne de frites en kg/h (lb/h) 25 000 (55 116)
largeur de bande en mm (po) 3 000 (118)
nombre de modules 15
longueur par module en mm (po) 2 200 (87)
largeur de l’installation en mm (po) 4 195 (165)
hauteur de l’installation en mm (po) 2 730 (108)
longueur totale en mm (po) 41 140 (1 620)
modèle FBD 3000-6ov6ov6
capacité de production de la ligne de frites en kg/h (lb/h) 30 000 (66 139)
largeur de bande mm (po) 3 000 (118)
nombre de modules 18
longueur par module en mm (po) 2 200 (87)
largeur de l’installation en mm (in) 4 195 (165)
hauteur de l’installation en mm (in) 2 730 (108)
longueur totale en mm (po) 47 740 (1 880)
Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.

système de friture atmosphérique en continu (chips de pommes de terre)
tna australia

Le Florigo conti-pro® PC 3 est un système de friture de chips en continu conçu de manière innovante, équipé de la technologie brevetée opti-flow®. Opti-flow® assure un flux optimisé de l’huile et des produits, afin que vos produits conservent un haut niveau de qualité. Ce système assure une élimination de 99 % des zones de cyclone au début du processus de friture, ainsi qu’une réduction de 2 à 3 % des rejets dans votre flux de produit. Conçu avec un système d’injection de l’huile multi-flux, le Florigo conti-pro® PC 3 permet un contrôle complet de votre processus de friture afin d’obtenir une texture et une qualité homogènes des chips de pommes de terre.

AVANTAGES

florigo
Permet un flux laminaire de l’huile et contribue à ce que chaque chip de pomme de terre soit frite uniformément, ce qui réduit la formation d’acrylamide, tout en contribuant à l’élimination des débris tombés au fond de la friteuse, afin de prolonger la durée d’utilisation de l’huile et de maintenir la qualité du produit.
florigo
Empêche la cassure du produit et les dépôts de débris dans la construction, ce qui diminue la quantité de rejet de produit après la friture et prolonge la durée d’utilisation de l’huile.
florigo
Empêche les tranches de pomme de terre d'absorber ou de transporter un excédant d’huile et permet de fabriquer des produits plus sains, grâce à une réduction de la formation d'acrylamide.
florigo
Réduction du temps de nettoyage, sans restes d’huile après la vidange de la friteuse.
florigo
Moins de risques de cassure, de temps d’indisponibilité, de fuites et d’échecs grâce à un nombre minimum de soudures.

CARACTÉRISTIQUES STANDARD

  • Conception brevetée opti-flow
  • Système de transport de produit muni de scellage à ressorts en acier
  • Cuve de friteuse de construction unique et durable dotée de coins arrondis et d’un fond incliné
  • Système d’injection de l’huile multi-flux
  • Entraînements multiples dans la section de la roue soufflante
  • Contrôle automatique de la température
  • Filtration continue de l’huile par un filtre à bande
  • Régulateur du niveau d’huile continu
  • Dispositif de levage automatique de la hotte
  • Hotte isolée avec cuvette de récupération de condensation
  • Gouttière de condensation intégrée
  • Roulements avec construction à rondelles
  • Accès à la partie inférieure de la friteuse
  • Système de nettoyage en place doté de tuyaux dissimulés dans la hotte
  • Système d’exploitation à écran tactile
  • Sortie de l’huile modifiée
  • Réservoir d’huile

APPLICATIONS

CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES

  • Tapis de dégraissage intégré
  • Système de filtre papier
  • Pompes à vitesse variable
  • Échangeur de chaleur double
  • Refroidisseur d’huile

SPÉCIFICATIONS

Florigo conti-pro® PC 3
modèle BAC-MF 0320 BAC-MF 0590 BAC-MF 1020 BAC-MF 1370 BAC-MF 1940 BAC-MF 2790
capacité de production de la friteuse en kg/h (lb/h) 300 (660) 600 (1 300) 1 000 (2 200) 1 500 (3 300) 2 000 (4 400) 3 000 (6 600)
système de transport, largeur nette du produit en mm (po) 600 (24) 900 (35) 1 200 (47) 1 500 (59) 1 800 (71) 2 250 (89)
longueur en mm (po) 8 525 (336) 9 825 (387) 11 775 (464) 12 425 (489) 14 050 (553) 15 675 (617)
largeur en mm (po) 1 735 (68) 2 035 (80) 2 335 (92) 2 635 (104) 2 935 (116) 3 385 (133)
hauteur en mm (po) 2 325 (92) 2 350 (93) 2 375 (94) 2 400 (95) 2 425 (96) 2 465/97)
filtre à bande d’huile de friture (flux complet)
modèle FB 0300 HVI FB 0500 HVI FB 0750 HVI FB 1000 HVI FB 1250 HVI FB 1500 HVI
largeur nette du système de transport en mm (po) 260 (10) 460 (18) 710 (28) 960 (38) 1 210 (48) 1 460 (57)
longueur en mm (po) 1 800 (71)
largeur en mm (po) 1 030 (41) 1 230 (48) 1 480 (58) 1 730 (68) 1 980 (78) 2 230 (88)
hauteur en mm (po) 2 235 (92)
huile de friture – échangeur de chaleur à huile thermique
nom du modèle WW 0875 BT WW 1700 BT WW 2825 BT WW 4225 BT WW 5650 BT WW 8500 BT
capacité de l’échangeur de chaleur simple en kW (cv) 875 (1 173) 1 700 (2 280) 2 825 (3 790) 4 225 (5 670) 5 650 (7 580) 8 500 (11 400)
filtre en papier (en option)
modèle FBP 45 FBP80
longueur en mm (po) 2 150 (85) 3 200 (126)
largeur en mm (po) 900 (35) 1 435 (57)
hauteur en mm (po) 1 575 (62) 1 415 (56)
flux d’huile max. m3/h (pi3min) 4,5 (2,65) 8 (4,71)
filet de filtre (micron) 120-200 (0,1-0,2)
friteuse avec tapis de dégraissage intégré (en option)
modèle BAC-MF 0320 BAC-MF 0590 BAC-MF 1020/OVB BAC-MF 1370/OVB BAC-MF 1940/OVB BAC-MF 2790/OVB
longueur en mm (po) S/O S/O 14 025 (552) 14 675 (578) 16 300 (642) 17 925 (706)
largeur en mm (po) S/O S/O 2 172 (86) 2 472 (97) 2 772 (109) 3 222 (127)
hauteur en mm (po) S/O S/O 2 375 (94) 2 400 (95) 2 425 (96) 2 465 (97)
huile de friture – échangeur de chaleur à huile thermique (en option)
modèle S/O S/O WW 2825/925 BT WW 4225/1400 BT WW 5650/1875 BT WW 8500/2825 BT
capacité de l’échangeur de chaleur double en kW (cv) S/O S/O 2 825/925 (3 788/1 240) 4 225/1 400 (5 670/1 880) 5 650/1 875 (7 580/2 515) 8 500/2 825 (11 400/3 790)
Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.

FOODesign batch-pro® 12

système de friteuse par lots atmosphérique
tna australia

La friteuse par lots FOODesign batch-pro® 12 peut frire une grande sélection de chips de légumes, comme la pomme de terre, le taro, la banane et le plantain. Le FOODesign batch-pro® 12 avec son tube d’échangeur de chaleur à serpentin, permet un chauffage direct, pour améliorer l’efficacité et réduire les coûts opérationnels. De plus, le système avancé de la friteuse a été conçu avec un filtrage d’huile grande vitesse en trois étapes, qui prolonge la vie de l’huile et maintient l’homogénéité du produit. Inclut un agitateur automatique entraîné par les deux côtés afin d’éliminer le raclage et d’éviter d’endommager le système de transport.

AVANTAGES

foodesign
Diminue le coût du gaz naturel et contribue à protéger notre environnement, ayant besoin de jusqu’à 20 % de gaz en moins que d’autres technologies, et relâchant beaucoup moins de chaleur dans le ciel, en utilisant un système unique de chauffage direct par un seul serpentin, haute efficacité.
foodesign
Évite la nécessité de jeter l’huile en assurant une qualité constante de l’huile, par un système de filtrage des particules génératrices de contaminants et par l’utilisation de grandes surfaces afin de faire chauffer l’huile doucement.
foodesign
Permet un contrôle strict du processus et une extrême flexibilité des recettes, grâce à notre système de chauffage grande taille innovant.
foodesign
Conçu pour être un bon investissement avec peu de maintenance.

CARACTÉRISTIQUES STANDARD

  • Serpentin tubulaire simple en acier inoxydable, finition miroir
  • Dents d’agitation en PTFE (Téflon) solide
  • Entraînement double pour mouvement d’agitation transversal
  • Système motorisé de levage de la hotte d’extraction de vapeur avec entraînement mécanique synchronisé et buses « Nettoyage en place » intégral
  • Brûleur entièrement fermé, adaptable au gaz naturel ou propane/GPL
  • Sections en acier inoxydable formées et soudées du corps transversal isolé de la friteuse, soudures intérieures et extérieures
  • Bande et vis sans fin en acier inoxydable pour les sédiments
  • Bande de déchargement en acier inoxydable avec angle de déchargement fort (39 degrés)
  • Préfiltre, de type bande, avec spécification de filtrage >5 mm (0,2 po)
  • Séparateur centrifuge en acier inoxydable avec capacité de 950 L/min (250 gal/min)
  • Pompe de contrôle de niveau avec capteurs de niveau entièrement réglables et démontage sans outils pour le nettoyage
  • Convoyeur de retrait de l’huile accumulée
  • Système de tranchage automatique
  • Panneau de commande NEMA 4X/IP 65 avec écran tactile 430 mm (17 po) en diagonale

APPLICATIONS

CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES

  • Module de désembuage en acier inoxydable
  • Capots de combustion sur châssis en acier inoxydable
  • Filtre à bande de plus 60 µ de taille de particule

SPÉCIFICATIONS

FOODesign batch-pro® 12
modèle BP-150 BP-275 BP-320
capacité de production de la friteuse en kg/h (lb/h) 150 (375~400) 275 (550~600) 320 (700)
puissance max. du brûleur en kW (cv) (mil. BTUH) 528 (1,8) 1055 (3,6)
dimensions du système (avec système d’alimentation des tranches, hotte motorisée, sans filtre, convoyeur d’accumulation, trémie peseuse et courroie de distribution)   longueur en mm (po) 6 570 (259) 8 400 (331) 10 230 (403)
largeur en mm (po) 2 600 (101)
largeur du convoyeur de décharge en m (po) 1 400 (55)
alimentation électrique en kVA 31,2
matériau de temps d’agitation PTFE (Teflon®, solide)
Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.
FOODesign batch-pro® 12
modèle BP-150
capacité de production de la friteuse en kg/h (lb/h) 150 (375~400)
puissance max. du brûleur en kW (cv) (mil. BTUH) 528 (1,8)
dimensions du système (avec système d’alimentation des tranches, hotte motorisée, sans filtre, convoyeur d’accumulation, trémie peseuse et courroie de distribution)   longueur en mm (po) 6 570 (259)
largeur en mm (po) 2 600 (101)
largeur du convoyeur de décharge m (po) 1 400 (55)
alimentation électrique en kVA 31,2
matériau de temps d’agitation PTFE (Teflon®, solide)
modèle BP-275
capacité de production de la friteuse en kg/h (lb/h) 275 (550~600)
puissance max. du brûleur en kW (cv) (mil. BTUH) 1 055 (3,6)
dimensions du système (avec système d’alimentation des tranches, hotte motorisée, sans filtre, convoyeur d’accumulation, trémie peseuse et courroie de distribution)   longueur en mm (po) 8 400 (331)
largeur en mm (po) 2 600 (101)
largeur du convoyeur de décharge en m (po) 1 400 (55)
alimentation électrique en kVA 31,2
matériau de temps d’agitation PTFE (Teflon®, solide)
modèle BP-320
capacité de production de la friteuse en kg/h (lb/h) 320 (700)
puissance max. du brûleur en kW (cv) (mil. BTUH) 1 055 (3,6)
dimensions du système (avec système d’alimentation des tranches, hotte motorisée, sans filtre, convoyeur d’accumulation, trémie peseuse et courroie de distribution)   longueur en mm (po) 10 230 (403)
largeur en mm (po) 2 600 (101)
largeur du convoyeur de décharge en m (po) 1 400 (55)
alimentation électrique en kVA 31,2
matériau de temps d’agitation PTFE (Teflon®, solide)
Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.

système de friture sous vide en continu
tna australia

Le Florigo vac-pro® 3 est l’un des systèmes de friture les plus innovants du marché, car il vous donne la possibilité de produire divers produits frits, y compris des légumes racines et des fruits, avec une teneur réduite en matières grasses. Le Florigo vac-pro® 3 fait frire votre produit à température plus basse, en réduisant l’absorption d’huile, donc en abaissant la teneur en matières grasses, tout en diminuant la formation d’acrylamide, quelle que soit la teneur en sucre. Donne un produit plus sain, avec une couleur, un goût et une texture plus naturelles.

AVANTAGES

florigo
Le principe du sous-vide continu automatisé permet une qualité de produit constante, une consommation d’électricité réduite et seulement une personne nécessaire pour la production.
florigo
La couleur et le goût naturels sont maintenus dans le produit.
florigo
Qualité d’huile plus longue maintenue grâce au manque d’oxygène et à une température plus basse.
florigo
Aucune odeur générée dans l’usine en raison du manque de vapeurs émises durant le processus de friture.
florigo
Un produit plus sain grâce aux faibles niveaux d’acrylamide, quelle que soit la teneur en sucre.
florigo
Donne des produits à vendre de haute qualité, à partir d’un produit cru de basse qualité.

CARACTÉRISTIQUES STANDARD

  • Système d’alimentation rotatif et verrou de décharge sous vide
  • Système sous vide : pompes à réservoir d’huile de lubrification, filtre à air, condensateurs, déshuileur, réservoir de récupération de condensat
  • Verrou de décharge
  • Système de circulation de l’huile : pompe, échangeur de chaleur, filtre à huile
  • Contrôle de température et de pression

APPLICATIONS

CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES

  • Réservoir de stockage d’huile

SPÉCIFICATIONS

Florigo vac-pro® 3
application dégraissage friteuse sous vide atmosphérique + friteuse sous vide
étape unique en kg/h (lb/h) friteuse à deux étapes en kg/h (lb/h)
chips de légumes oui 250 (551) x
jagariko (bâtonnets extrudés) non 350 (772) x
tranches de pommes de terre épaisses, 2-3 mm (0,08-0,1 po) non 450 (992) x
bâtonnets de pommes de terre épais, 6 x 6 mm (0,3 x 0,3 po) oui 300 (661) x
jagabee 9 x 9 mm (0,35 x 0,35 po) oui 550 (1 213) x
chips de pommes de terre standard, 1,2 mm (0,05 po) non x 1 500 (3 307)
bâtonnets de pommes de terre fins, 2 x 2 mm (0,08 x 0,08 po) non x 1 100 (2 425)
*Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.
Florigo vac-pro® 3
application dégraissage friteuse sous vide atmosphérique + friteuse sous vide
étape unique en kg/h (lb/h) friteuse à deux étapes en kg/h (lb/h)
chips de légumes oui 250 (551) x
jagariko (bâtonnets extrudés) non 350 (772) x
tranches de pommes de terre épaisses, 2-3 mm (0,08-0,1 po) non 450 (992) x
bâtonnets de pommes de terre épais, 6 x 6 mm (0,3 x 0,3 po) oui 300 (661) x
jagabee 9 x 9 mm (0,35 x 0,35 po) oui 550 (1 213) x
chips de pommes de terre standard, 1,2 mm (0,05 po) non x 1 500 (3 307)
bâtonnets de pommes de terre fins, 2 x 2 mm (0,08 x 0,08 po) non x 1 100 (2 425)
*Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.

système de friture atmosphérique en continu avec tapis de dégraissage intégré (pellets)
tna australia

Le Florigo conti-pro® PEL 3 est le nec plus ultra des systèmes de friture de produits spécialisés et de pellets, qui prend en charge une grande diversité de formes de pellets et de produits, grâce à un processus de friture hautement efficace. Ce processus innovant est conçu autour d’un système de trois tapis : le premier tapis transporte le produit, le deuxième tapis secoue le produit pour en retirer l’huile et le troisième tapis permet à toute l’huile restante de tomber. Ainsi, votre produit qui circule est frit uniformément, ce qui diminue les changements d’huile et optimise la qualité du produit.

AVANTAGES

florigo
Faites frire une grande diversité de types de pellets.
florigo
Les fonctions innovantes permettent une circulation uniforme du produit dans la friteuse.
florigo
L’excellente qualité du produit provient d’une friture uniforme, qui diminue la perte de produit.
florigo
Assure un fonctionnement rapide, facile et sûr, tout en donnant la capacité de programmer diverses recettes de produit.

CARACTÉRISTIQUES STANDARD

  • Contrôle du temps de rétention – réglage en fonction du type de pellet
  • Différents systèmes d’alimentation de produit
  • Cassette d’injection d’huile
  • Système d’exploitation à écran tactile
  • Filtration continue de l’huile à travers le filtre à tambour
  • Système de circulation de l’huile
  • Échangeur de chaleur
  • Bande d’immersion
  • Tapis de décharge
  • Tapis de dégraissage intégré
  • Système de nettoyage en place intégré

APPLICATIONS

CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES

  • Réservoir de stockage d’huile
  • Déshuileur dans l’échappement de la friteuse

SPÉCIFICATIONS

Florigo conti-pro® PEL 3
modèle capacité nominale en kg/h (lb/h) temps de friture (sec) chauffage au gaz naturel extérieur en kW (cv) système de circulation d’huile temps de friture <10-20 sec système de circulation d’huile monté sur châssis filtration fine du débit complet par filtre à tambour chauffage à huile thermique
SP200 200 (440) 8-20 50 (67) standard standard en option standard en option
SP300 300 (660) 75 (101) standard standard en option standard en option
SP400 400 (880) 100 (134) standard standard en option standard en option
SP500 500 (1100) 125 (168) standard standard en option standard en option
SP650 650 (1400) 165 (221) standard standard en option standard en option
SP800 800 (1770) 200 (268) standard standard en option standard en option
SP1000 1 000 (2 200) 250 (335) standard standard en option standard en option
SP1200 1 200 (2 645) 300 (402) standard standard en option standard en option
SP1200 + >1 200 (2 645) standard en option en option standard en option
*Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.

système de friture atmosphérique en continu (frites)
tna australia

Le Florigo conti-pro® FF 3 est le nec plus ultra des systèmes de friture pour frites, conçu avec un processus avancé pour augmenter l’efficacité de votre ligne de production. Le Florigo conti-pro® FF 3, à système d’injection d’huile à flux zonal de Florigo, vous donne plus de contrôle sur le processus de friture, afin que vous puissiez frire à températures constantes plus élevées et produire de manière homogène des produits de qualité supérieure. Associé au Florigo accura-dry® BD 3, il assure une texture parfaite du produit en retirant l’humidité du produit avant de le frire.

AVANTAGES

florigo
Frit de manière uniforme, afin d’obtenir un produit fini de qualité supérieure.
florigo
Processus de friture très efficace.
florigo
Meilleure qualité d’huile, avec un temps de changement d’huile plus court.
florigo
Coût de propriété plus bas, avec un cycle de vie long.

CARACTÉRISTIQUES STANDARD

  • Débit d’huile et de produit optimal
  • Conception à transfert de chaleur entre le rapport huile/produit (flux zonal)
  • Tapis de produit autoportant
  • Filtration continue de l’huile par un filtre à bande
  • Construction durable avec longue durée de vie et répond aux normes de sécurité les plus élevées
  • Dispositif de levage de la hotte
  • Hotte isolée
  • Nettoyage en place avec tuyaux intégrés dans la hotte
  • Cuvette de récupération de condensation
  • Système de circulation de l’huile
  • Réservoir d’huile pour huile usée
  • Dégraisseur à vibrations
  • Échangeur de chaleur à huile thermique

APPLICATIONS

CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES

  • Filtre en papier
  • Échangeur de chaleur à vapeur
  • Réservoir d’huile pour huile fraîche

SPÉCIFICATIONS

Florigo conti-pro® FF 3
modèle BAF-ZF 0300 BAF-ZF 0540 BAF-ZF 0900 BAF-ZF 1350 BAF-ZF 1880 BAF-ZF 2250
capacité de production de la friteuse en kg/h (lb/h) (standard pour les frites 10×10 mm (0,39×0,39 po)) 3 000 (6 600) 6 000 (13 200) 10 000 (22 000) 15 000 (33 000) 20 000 (44 000) 25 000 (55 000)
système de transport, largeur nette du produit (mm/po) 1 000 (39) 1 200 (47) 1 500 (59) 1 800 (71) 2 500 (98) 2 500 (98)
longueur en mm (po) 8 335 (328) 9 835 (387) 11 335 (446) 12 835 (505) 12 835 (505) 14 335 (564)
largeur en mm (po) 2 182 (86) 2 382 (94) 2 682 (106) 2 982 (117) 3 682 (145) 3 682 (145)
hauteur en mm (po) 2 435 (96) 2 455 (97) 2 480 (98) 2 510 (99) 2 570 (101) 2 570 (101)
filtre à bande d’huile de friture (flux complet)
modèle FB 0400 HVI FB 0500 HVI FB 0750 HVI FB 1000 HVI FB 0750 HVI (2x ) FB 1000 HVI (2x )
largeur nette du système de transport en mm (po) 360 (14) 460 (18) 710 (28) 960 (38) 710 (28) (2x) 960 (38) (2x)
longueur en mm (po) 1 800 (710)
largeur en mm (po) 1 130 (45) 1 230 (48) 1 480 (58) 1 730 (68) 1 480 (58) 1 730 (68)
hauteur en mm (po) 2 255 (890)
huile de friture – échangeur de chaleur à huile thermique
nom du modèle WW 0927 BS WW 1855 BS WW 3091 BS WW 4637 BS WW 6182 BS WW 7728 BS
capacité de l’échangeur de chaleur simple (kW) 927 1 855 3 091 4 637 6 182 7 728
filtre en papier (en option)
nom du modèle FBP 45 FBP80
longueur en mm (po) 2 150 (85) 3 200 (126)
largeur en mm (po) 900 (35) 1 435 (57)
hauteur en mm (po) 1 575 (62) 1 415 (56)
Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.

friteuse en continu à feu direct
tna australia

FOODesign immerso-cook® 16 est la nec plus ultra des solutions de friture continue et flexible, avec la capacité de prendre en charge les chips de pomme de terre, les pellets, les snacks extrudés, les chips tortilla, les fruits à coque, les hors-d’œuvre surgelés, la viande, les fruits de mer, la volaille et une grande diversité d’autres produits alimentaires. Le FOODesign immerso-cook® 16 est entièrement personnalisable, avec plusieurs configurations de convoyeur internes. Il est fourni avec un système de chauffage direct interne ou une source de chauffage à distance. Présente aussi un système de filtrage d’huile hautement efficace.

AVANTAGES

foodesign
Diminue la consommation de gaz naturel et protège l’environnement, les systèmes de chauffage direct ont une consommation de gaz réduite de 20 % ou plus par rapport à d’autres technologies, et émettent beaucoup moins de chaleur dans l’environnement.
foodesign
Conçu pour un long cycle de vie avec peu de maintenance.
foodesign
Accepté par l’USDA dans de nombreuses installations.

CARACTÉRISTIQUES STANDARD

  • Sélection modulaire des technologies de chauffage : chauffage direct, échangeur de chaleur, chauffage thermofluide
  • Les modules innovants de filtration continue d’huile sont disponibles pour chaque application
  • Les fonctions de convoyage sont modulaires avec des conceptions éprouvées, disponibles pour les produits flottant, non flottant et transitionnels
  • Conception en acier inoxydable résistant et facile à entretenir
  • Technologie de contrôle conviviale, intuitive, simple et puissante
  • Corps de friteuse de taille correspondant à l’application et conçu pour un volume d’huile minimum afin de prolonger la durée de vie de l’huile

CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES

  • Unité de pré-filtrage motorisée
  • Séparateur centrifuge
  • Filtre à bande
  • Pompe d’huile chaude
  • Filtre à sac

tunnel de réfrigération et de congélation
tna australia

Le système Ferguson ener-freeze® FFV 3 est la nec plus ultra des solutions de réfrigération et de congélation, avec une technologie de distribution de circulation d’air innovante, afin de congeler,de manière uniforme, les divers produits à base de pommes de terre et formes (bâtonnets, cubes, frites larges). Cela permet de préserver la qualité du produit et d’avoir un cycle de production long sans décongélation.

AVANTAGES

ferguson
Un produit fini de très haute qualité avec une technologie qui congèle de manière uniforme.
ferguson
Faible consommation électrique par tonne de produit, ce qui signifie davantage d’économies d’énergie.
ferguson
Le fonctionnement flexible prend en charge plusieurs types de produits.
ferguson
Cycle de production long sans décongélation.

CARACTÉRISTIQUES STANDARD

  • Nouvelle conception du ventilateur doté d’une grande efficacité et d’un contrôle de la vitesse d’air pour une distribution uniforme du flux d’air
  • Système à bandes multiples
  • Conception unique des ailettes et de l’alimentation de réfrigérant de l’évaporateur
  • Conception optimisée du pré-refroidissement

APPLICATIONS

SPÉCIFICATIONS

Ferguson ener-freeze® FFV 3
nom du modèle FFV 18 FFV 23 FFV 35
exécution standard pour frites 10 x 10 mm (0,39 x 0,39 po)
capacité nominale pour 1 000 kg/2 205 lb/h 5 à 20 5 à 25 8 à 35
Hauteur du tunnel en mm (po) 4 500 (177) 5 100 (201) 7 000 (276)
largeur du tunnel en mm (po) 5 600 (221) 6 050 (238) 7 600 (299)
largeur de bande en mm (po) 1 800 (71) 2 250 (89) 3 500 (138)
Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.
Ferguson ener-freeze® FFV 3
nom du modèle FFV 18
exécution standard pour frites 10 x 10 mm (0,39 x 0,39 po)
capacité nominale pour 1 000 kg/2 205 lb/h 5 à 20
hauteur du tunnel en mm (po) 4 500 (177)
largeur du tunnel en mm (po) 5 600 (221)
largeur de bande en mm (po) 1 800 (71)
nom du modèle FFV 23
exécution standard pour frites 10 x 10 mm (0,39 x 0,39 po)
capacité nominale pour 1 000 kg/2 205 lb/h 5 à 25
hauteur du tunnel en mm (po) 5 100 (201)
largeur du tunnel en mm (po) 6 050 (238)
largeur de bande en mm (po) 2 250 (89)
nom du modèle FFV 35
exécution standard pour frites 10 x 10 mm (0,39 x 0,39 po)
capacité nominale pour 1 000 kg/2 205 lb/h 8 à 35
hauteur du tunnel en mm (po) 7 000 (276)
largeur du tunnel en mm (po) 7 600 (299)
largeur de bande en mm (po) 3 500 (138)
Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.

système de refroidissement de l'air ambiant
tna australia

Le FOODesign cryo-jet® 5 est un système de refroidissement de l’air ambiant pour les produits cuits au four, les confiseries, les barres de petit déjeuner / snack, ainsi que divers aliments cuits ou frits. La technologie brevetée du FOODesign cryo-jet® 5 utilise des centaines de jets de refroidissement par impact. Elle occupe moins de place que les autres systèmes de refroidissement, grâce à un refroidissement rapide qui nécessite moins d’espace / longueur de convoyeur.

AVANTAGES

ferguson
Diminue la chaleur jusqu’à 10 fois plus vite et en moins d’espace que les autres méthodes de refroidissement. Intégration parfaite sous forme d’unité autonome ou sous forme de système de refroidissement complet avec un convoyeur à treillis en plastique ou métallique
ferguson
Économise l’énergie, ne réfrigère pas l’air pour refroidir.
ferguson
Prolonge la durée de conservation des produits et empêche la formation de mauvais goûts en permettant un emballage à une température presque ambiante.
ferguson
Réduit les coûts de maintenance et de refroidissement du congélateur en supprimant l’excès de chaleur avant congélation.

CARACTÉRISTIQUES STANDARD

  • Technologie de refroidissement brevetée (utilise des centaines de jets techniques de refroidissement par impact)
  • Générateur de jets

CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES

  • Plaque de jets en acier inoxydable (pour les applications où le convoyeur passe également dans le four de la friteuse)
  • Filtre
  • Commandes

SPÉCIFICATIONS

FOODesign cryo-jet® 5
modèle CJ-3224-B-XX CJ-3230-B-XX CJ-3236-B-XX CJ-3242-B-XX CJ-3248-B-XX CJ-3260-B-XX
largeur avec filtre en mm (po) 610 (24) 762 (30) 915 (36) 1 067 (42) 1 219 (48) 1 524 (60)
hauteur avec filtre en mm (po) 660 (26)
hauteur sans filtre en mm (po) 420 (16,5)
débit d’air en m3/h (pi3m) 1 322 (46 686) 1 672 (59 046) 2 039 (72 007) 2 404 (84 897) 2 778 (98 104) 3 344 (118 092)
alimentation électrique en W  (cv) 374 (0,5) 559 (0,8) 746 (1)
poids sans filtre kg (lb) 82 (181) 95 (209) 118 (260) 132 (291) 139 (306) 145 (320)
poids avec filtre kg (lb) 93 ( 205) 105 (232) 129 (284) 143 (315) 150 (331) 155 (342)
Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.

système de pulvérisation en bandes croisées par disques avec convoyeur
tna australia

La série Arcall intelli-spin® 700 utilise une technologie avancée de disque rotatif afin de produire une application constante et précise de liquide et de slurry. Le système Arcall intelli-spin® 700 a été conçu avec la flexibilité nécessaire pour s’adapter à n’importe quelle ligne de production, de garniture dessus, ou de garniture dessus et dessous, de vos produits alimentaires, lorsqu’ils parcourent le convoyeur, en utilisant des systèmes de pulvérisation par disques rotatifs qui se chevauchent.

AVANTAGES

arcall
Permet de réaliser plusieurs recettes à taux d’application différents sur la même ligne, afin d’obtenir une plus grande flexibilité en matière de produits et d’applications, avec une réduction du temps d’indisponibilité des lignes.
arcall
Conçu pour correspondre à toute ligne de production qui nécessite une garniture uniforme sur le dessus et/ou le dessous des produits, lorsqu’ils parcourent le convoyeur, en passant entre les systèmes de pulvérisation par disques rotatifs.
arcall
La technologie des disques rotatifs contrôle l'application de la pulvérisation qui recouvre uniformément les produits lorsqu’ils parcourent le convoyeur. Convient aux taux d'application moyens à élevés.
arcall
Disponible en unités modulaires avec têtes de pulvérisation faciles à remplacer. Largeurs disponibles : 1 200 mm, 1 500 mm, 1 800 mm (47 in, 60 in, 71 in).
arcall
Les systèmes de pulvérisation à faible brumisation et les zones de pulvérisation à pression négative peuvent contribuer à créer un environnement de travail plus sûr et plus hygiénique.
arcall
Les disques rotatifs prennent en charge entre 0,5 et 2,5 litres (17 et 85 oz) d’huile par minute par disque, dont 20 % sont vaporisés avec précision sur le produit. Le reste du liquide est capturé, ramené vers les cuves, filtré et réutilisé afin de réduire le gaspillage et les dépenses en matières premières.

CARACTÉRISTIQUES STANDARD

  • Pulvérisation par le dessus avec disques rotatifs (amovibles)
  • Convoyeur en maillage intégral
  • Réservoir avec filtration intégrale
  • Chambre de pompage

APPLICATIONS

CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES

  • Pulvérisation par le dessous amovible avec disques rotatifs
  • Chariot de maintenance rotatif
  • Haute capacité de production avec deux têtes de pulvérisation
  • Application de slurry – fonctions pour préserver la suspension pendant l’application
  • Application de glaçage – fonctions de réfrigération
  • Chauffage avec circulation d’eau
  • Contrôle de brumisation
  • Aide au nettoyage
  • Convoyeur à bande PU intégrale
  • Convoyeur de conditionnement externe
  • Convoyeur transversal externe
  • Découpage de craquelins
  • Découpage de rangées

SPÉCIFICATIONS

Arcall intelli-spin® 700
nom du modèle largeur opérationnelle en mm (po) application capacité de pulvérisation bande L/h (gal US/h) courant de pleine charge en ampères vitesse linéaire en m/min (po/min) longueur de la machine en mm (po) hauteur de bande min. en mm (po)
 min max min – max
SPIN7-120400 1 200 (47) haut seulement 36 (9,5) 96 (25,4) 94 2 à 45 (79 à 1 772) 2 000 (79) 950 (37)
SPIN7-120404 haut et bas 72 (19) 192 (50,7) 96
SPIN7-120800 haut seulement 48 (12,7) 276 (72,9) 96
SPIN7-120804 haut et bas 84 (22,2) 384 (101,4) 98
SPIN7-120808 haut et bas 96 (25,4) 492 (130) 99
SPIN7-121200 haut seulement 72 (19) 276 (72,9) 98
SPIN7-121204 haut et bas 108 (28,5) 384 (101,4) 100
SPIN7-121208 haut et bas 120 (31,7) 492 (130) 102
SPIN7-150400 1 500 (59) haut seulement 36 (9,5) 96 (25,4) 94
SPIN7-150404 haut et bas 72 (19) 192 (50,7) 96
SPIN7-150800 haut seulement 48 (12,7) 276 (72,9) 96
SPIN7-150804 haut et bas 84 (22,2) 384 (101,4) 98
SPIN7-150808 haut et bas 96 (25,4) 492 (130) 99
SPIN7-151400 haut seulement 84 (22,2) 276 (72,9) 99
SPIN7-151406 haut et bas 120 (31,7) 438 (115,7) 102
SPIN7-151412 haut et bas 156 (41,2) 552 (145,8) 104
SPIN7-181200 1 800 (71) haut seulement 108 (28,5) 276 (72,9) 110
SPIN7-181212 haut et bas 180 (47,6) 552 (145,8) 115
Arcall intelli-spin® 700
machine type SPIN7-120400;
largeur opérationnelle  1 200 mm
application Haut seulement
capacité de pulvérisation bande – litres/h min. 36
max. 96
courant de pleine charge ampères 94
vitesse linéaire min. – max.  m/min 2 à 45
longueur de la machine  mm 2 000
hauteur de bande min.  mm 950
type de machine SPIN7-120400;
largeur opérationnelle  1 200 mm
application Haut seulement
capacité de pulvérisation bande – litres/h min. 36
max. 96
courant de pleine charge ampères 94
vitesse linéaire min. – max.  m/min 2 à 45
longueur de la machine  mm 2 000
hauteur de bande min.  mm 950
Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.
machine type SPIN7-120400;
largeur opérationnelle  1 200 mm
application Haut seulement
capacité de pulvérisation bande – litres/h min. 36
max. 96
courant de pleine charge ampères 94
vitesse linéaire min. – max.  m/min 2 à 45
longueur de la machine  mm 2 000
hauteur de bande min.  mm 950
type de machine SPIN7-120400;
largeur opérationnelle  1 200 mm
application Haut seulement
capacité de pulvérisation bande – litres/h min. 36
max. 96
courant de pleine charge ampères 94
vitesse linéaire min. – max.  m/min 2 à 45
longueur de la machine  mm 2 000
hauteur de bande min.  mm 950
Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.

système de pulvérisation en bandes croisées par disques
tna australia

La série Arcall intelli-spin® 100 est un système de vaporisation en porte-à-faux de conception innovante qui utilise une technologie de disque rotatif afin de produire une application constante et précise de liquide et de slurry. L’Arcall intelli-spin® 100 s’adapte au-dessus de la ligne de production et recouvre uniformément le dessus des produits alimentaires lorsqu’ils parcourent votre convoyeur, en utilisant des systèmes de pulvérisation par disques rotatifs qui se chevauchent.

AVANTAGES

arcall
Application précise par bandes croisées de nombreux liquides (eau, huiles, glaçages, agents de démoulage) afin d’obtenir plus de flexibilité en matière de produits et d’applications.
arcall
Modèle entièrement autonome qui s’adapte à n’importe quelle ligne de production, au-dessus des convoyeurs existants – pour contribuer à réduire les temps d’indisponibilité des lignes.
arcall
La technologie des disques rotatifs contrôle l'application de la pulvérisation qui recouvre uniformément les produits lorsqu’ils parcourent le convoyeur. Convient aux taux d'application moyens à élevés.
arcall
Disponible en unités modulaires avec têtes de pulvérisation faciles à remplacer. Largeurs disponibles : 800 mm, 1 000 mm, 1 200 mm, 1 500 mm, 2 000 mm (20 in, 30 in, 40 in, 47 in, 60 in, 80 in).
arcall
Les systèmes de pulvérisation à faible brumisation et les zones de pulvérisation à pression négative peuvent contribuer à créer un environnement de travail plus sûr et plus hygiénique.
arcall
Facile à utiliser et rapide à nettoyer.

CARACTÉRISTIQUES STANDARD

  • Pulvérisation supérieure avec disques rotatifs
  • Réservoir avec filtration intégrale

CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES

  • Application de slurry – fonctions pour préserver la suspension pendant l’application
  • Application de glaçage – fonctions de réfrigération
  • Chauffage avec circulation d’eau

SPÉCIFICATIONS

Arcall intelli-spin® 100
nom du modèle largeur opérationnelle en mm (po) application nombre de disques capacité de pulvérisation bande L/h (gal US/h) courant de pleine charge en ampères longueur de la machine en mm (po) hauteur de bande min. en mm (po)
min. max.
SPIN1-050201 500 (20) haut seulement 18 72 (19) 94 (24,8) 785 1 750 (69) 1 150 (45)
SPIN1-050402 haut seulement 36 144 (38) 94 (24,8) 1 470
SPIN1-100301 1 000 (39) haut seulement 36 108 (28,5) 93 (24,6) 785 2 600 (102) 1 100 (43)
SPIN1-100602 haut seulement 36 216 (57,1) 95 (25,1) 1 470
SPIN1-120401 1 200 (47) haut seulement 36 144 (38) 94 (24,8) 785 2 900 (114)
SPIN1-120802 haut seulement 48 276 (72,9) 96 (25,4) 1 470
SPIN1-150401 1 500 (59) haut seulement 36 144 (38) 94 (24,8) 785 3 300 (130)
SPIN1-150802 haut seulement 48 276 (72,9) 96 (25,4) 1 470
SPIN1-180603 1 800 (71) haut seulement 36 216 (57,1) 95 (25,1) 785 3 600 (142)
SPIN1-181204 haut seulement 72 276 (72,9) 98 (25,9) 1 470
Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.

mandrin de dépose d’ingrédients secs
tna australia

Le FOODesign quik-coat® MD 5, le nec plus ultra des mandrins de dépose d’ingrédients secs, applique divers ingrédients à flux libre de manière homogène sur le dessus des produits en passant dessous. Le FOODesign quik-coat® MD 5 est configuré en fonction de la largeur et des ingrédients. Son placement en porte-à-faux permet de le retirer facilement pour la maintenance et le nettoyage. Différentes trémies peuvent être fixées pour alterner les ingrédients et pour changer les produits rapidement.

AVANTAGES

foodesign
Application sèche et uniforme de sucre, sel, noix de coco, fruits à coque en grains, chapelures à flux libre comme les miettes japonaises, les flocons de persil, l’aneth, les miettes de cookies, le sucre à la cannelle, la poudre de cacao, et bien plus encore.
foodesign
Couverture uniforme des produits lors du passage sur un convoyeur.
foodesign

Répond aux exigences sanitaires des usines de transformation USDA et FDA.

foodesign

Reste propre, pas de fuite provenant des trémies.

CARACTÉRISTIQUES STANDARD

    • Mandrin de distribution à entraînement positif
    • Largeur de 600 mm à 1 500 mm (24 po à 60 po) pour s’adapter à toutes les applications
Socle d’entraînement interchangeable avec d’autres équipements FOODesign quik-coat
  • ®
  • Composants entièrement démontables

CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES

  • Trémie séparée permettant des changements rapides
  • Convoyeur de récupération
  • Chariot en porte-à-faux

SPÉCIFICATIONS

FOODesign quik-coat® MD 5
type de machine largeur opérationnelle mm (po) application capacité de la trémie l (gal US) longueur de la machine mm (po) Hauteur de bande min. mm (po)
QC2-MD24 600 (24) topique uniquement 16 (4,2) 270 (11) 1 000 (39)
QC2-MD30 750 (30) topique uniquement 21 (5,5)
QC2-MD36 900 (35) topique uniquement 25 (6,6)
QC2-MD42 1 050 (41) topique uniquement 29 (7,6)
QC2-MD48 1 200 (47) topique uniquement 34 (9)
QC2-MD60 1 500 (59) topique uniquement 42 (11)
Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.
FOODesign quick-coat MD 5
type de machine
QC2-MD24
largeur opérationnelle en mm (po) 600 (23)
application topique seulement
capacité de la trémie en l (gal US) 16 (4,2)
longueur de la machine en mm (po) 270 (11)
hauteur de bande min. en mm (po) 1 000 (39)
type de machine
QC2-MD30
largeur opérationnelle en mm (po) 750 (29)
application topique seulement
capacité de la trémie en l (gal US) 21 (5,5)
longueur de la machine (po) 270 (11)
hauteur de bande min. en mm (po) 1 000 (39)
type de machine
QC2-MD36
largeur opérationnelle en mm (po) 900 (35)
application topique seulement
capacité de la trémie en l (gal US) 25 (6,6)
longueur de la machine (po) 270 (11)
hauteur de bande min. en mm (po) 1 000 (39)
type de machine
QC2-MD42
largeur opérationnelle en mm (po) 1 050 (41)
application topique seulement
capacité de trémie en l (gal US) 29 (7,6)
longueur de la machine (po) 270 (11)
hauteur de bande min. en mm (po) 1 000 (39)
type de machine
QC2-MD48
largeur opérationnelle en mm (po) 1 200 (47)
application topique seulement
capacité de trémie en l (gal US) 34 (9)
longueur de la machine (po) 270 (11)
hauteur de bande min. en mm (po) 1 000 (39)
type de machine
QC2-MD60
largeur opérationnelle en mm (po) 1 500 (59)
application topique seulement
capacité de trémie en l (gal US) 42 (11)
longueur de la machine (po) 270 (11)
hauteur de bande min. en mm (po) 1 000 (39)
Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.

unité de dépose d’ingrédients secs
tna australia

Le FOODesign quik-coat® RD 5 est une unité de dépose conçue de manière innovante pour les ingrédients en grain à flux libre, tels que le sel ou les graines. Le FOODesign quik-coat® RD 5 a un rouleau à sillons qui assure une application homogène de l’ingrédient sur une bande allant jusqu’à 1 500 mm (59 po). Le rouleau et la trémie peuvent être retirés pour le nettoyage et réaliser des changements rapides de produit.

AVANTAGES

foodesign
Application sèche de pépites de chocolat, sucre, saupoudrage de sucre, sel, cannelle et sucre, morceaux de caramel, morceaux de yaourt, etc.
foodesign
Répond aux exigences sanitaires des usines de transformation USDA et FDA.
foodesign

Reste propre, pas de fuite provenant des trémies.

CARACTÉRISTIQUES STANDARD

  • Rouleau de distribution à entraînement positif
  • Largeur de 600 mm à 1 500 mm (24 po à 59 po) pour s’adapter à toutes les applications
  • Socle d’entraînement interchangeable avec d’autres équipements FOODesign quik-coat®
  • Composants entièrement démontables

CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES

  • Trémie séparée permettant des changements rapides
  • Convoyeur de récupération
  • Chariot en porte-à-faux

SPÉCIFICATIONS

FOODesign quik-coat® RD 5
type de machine largeur opérationnelle mm (po) application capacité de la trémie L (gal US) longueur de la machine (po) hauteur de bande min. mm (po)
QC2-RD24 600 (23) topique uniquement 39 (10) 270 (11) 1 000 (39)
QC2-RD30 750 (29) topique uniquement 49 (13)
QC2-RD36 900 (35) topique uniquement 59 (16)
QC2-RD42 1 050 (41) topique uniquement 69 (18)
QC2-RD48 1 200 (47) topique uniquement 79 (21)
QC2-RD60 1 500 (59) topique uniquement 99 (26)
Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.
FOODesign quick-coat® RD 5
type de machine
QC2-RD24
largeur opérationnelle en mm (po) 600 (23)
application topique seulement
capacité de la trémie en l (gal US) 39 (90)
longueur de la machine en mm (po) 270 (11)
hauteur de bande min. en mm (po) 1 000 (39)
type de machine
QC2-RD30
largeur opérationnelle en mm (po) 750 (29)
application topique seulement
capacité de la trémie en l (gal US) 49 (13)
longueur de la machine (po) 270 (11)
hauteur de bande min. en mm (po) 1 000 (39)
type de machine
QC2-RD36
largeur opérationnelle en mm (po) 900 (35)
application topique seulement
capacité de la trémie en l (gal US) 59 (16)
longueur de la machine (po) 270 (11)
hauteur de bande min. en mm (po) 1 000 (39)
type de machine
QC2-RD42
largeur opérationnelle en mm (po) 1 050 (41)
application topique seulement
capacité de trémie en l (gal US) 69 (18)
longueur de la machine (po) 270 (11)
hauteur de bande min. en mm (po) 1 000 (39)
type de machine
QC2-RD48
largeur opérationnelle en mm (po) 1 200 (47)
application topique seulement
capacité de trémie en l (gal US) 79 (21)
longueur de la machine (po) 270 (11)
hauteur de bande min. en mm (po) 1 000 (39)
type de machine
QC2-RD60
largeur opérationnelle en mm (po) 1 500 (59)
application topique seulement
capacité de trémie en l (gal US) 99 (26)
longueur de la machine (po) 270 (11)
hauteur de bande min. en mm (po) 1 000 (39)
Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.

système gravimétrique d'assaisonnement pour ligne principale (MLS)
tna australia
tnasolutions-seasoning

Le tna intelli-flav® MLS 3 est un système d’assaisonnement, à haute performance, pour ligne principale (MLS) à contrôle gravimétrique qui, associé aux systèmes tna intelli-flav® CLO 3 ou de pulvérisation CLS 3, permet de disperser des arômes secs et mouillés avec une extrême précision, pour une application homogène, tout en limitant les déchets et les dommages. Le tna intelli-flav® MLS 3 est constitué de composants modulaires qui peuvent être ajoutés au fur et à mesure de la croissance de votre activité, afin de répondre aux besoins de production et afin de protéger votre investissement.

AVANTAGES

tnasolutions-seasoning
Débit constant de produit et niveau de contrôle supérieur grâce à plusieurs convoyeurs.
tnasolutions-seasoning
Mesure constamment le poids du produit, afin de permettre au système d’ajuster et de maintenir l’application d’un pourcentage à la recette.
tnasolutions-seasoning
Réagit aux demandes de production et protège votre investissement à l’aide de composants modulaires qui peuvent être ajoutés au fur et à mesure avec l’évolution de votre activité.
tnasolutions-seasoning

Assure une couverture homogène à l'aide d’un tambour conçu de manière innovante.

    tnasolutions-seasoning
    Profils respectant les critères de production.

    CARACTÉRISTIQUES STANDARD

    • Convoyeur de pesage et de distribution tna roflo® VM 3
    • Gamme de tailles de tambour et de profils
    • trémie et vis sans fin d’assaisonnement pour poudres
    • contrôle volumétrique à travers:
      • détection des ruptures en poudres
      • détection de vides
      • vibrant d’alimentation de poudres à coupe biaise

    CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES

    • Protections anti-poussières sur les entrées et les sorties
    • Doseur de poudre à perte de poids
    • Système de remplissage de poudres d’appoint
    • Pulvérisation d’huile – contrôle massique avec injection d’arôme liquide
    • Pulvérisation de slurry – contrôle massique
    • Remplissage d’huile depuis l’alimentation principale
    • Systèmes de mélange de slurry
    • Intégration aux systèmes de distribution tna roflo®

    SPÉCIFICATIONS

    tna intelli-flav® MLS 3
    diamètre du tambour en mm (po) 750 (30) 1 000 (39) 1 200 (47) 1 500 (59) 2 000 (79)
    longueur min. en mm (po) 1 190 (47) 1 450 (57) 1 600 (63) 1 600 (63) 2 000 (79)
    longueur max. en mm (po) 2 250 (89) 2 250 (89) 2 340 (92) 2 640 (104) 2 840 (112)
    capacité min. en m3/h (pi3min) 6 (3,5) 9 (5,3) 16 (9,4) 29 (17,1) 50 (29,4)
    capacité max. en m3/h (pi3min) 13 (7,7) 20 (11,8) 32 (18,8) 55 (32,4) 75 (44,1)
    taux d’application de l’huile en kg/h (lb/h) 12 à 250 (26 à 551)
    taux d’injection des liquides d’aromatisation en g/h (lb/h) 22 à 500 (0,05 à 1,1)
    taux d’application d’assaisonnement sec en kg/h (lb/h) 16 à 225 (35 à 496)
    taux d’application de slurry en kg/h (lb/h) 20 à 250 (44 à 551)
    exemples snacks extrudés popcorn biscuits salés chips de maïs chips de pomme terre
    densité volumique en g/L (lb/gal) 35 (0,3) 30 (0,25) 205 (1,71) 65 (0,54) 55 (0,46)
    rendement en kg/h (lb/h) 155 (341) 475 (1 047) 4 000 (8 818) 2 000 (4 409) 2 750 (6 063)
    volume en m3 (pi3) 9 (318) 17 (600) 17 (600) 31 (1 095) 64 (2 260)
    Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.
    tna quik-coat® MLS 3
    diamètre du tambour  mm (po) 750 (30)
    longueur – min  mm (po) 1 190 (47)
    longueur – max  mm (po) 2 250 (89)
    capacité – min  m3/h (pi3min) 6 (3,5)
    capacité – max  m3/h (pi3min) 13 (7,7)
    application d’huile en kg/h (lb/h) 12 à 250 (26 à 551)
    injection d’arôme liquide en g/h (lb/h) 22 à 500 (0,05 à 1,1)
    application d’assaisonnement sec en kg/h (lb/h) 16  à 225 (35 à 496)
    application de slurry en kg/h  (lb/h) 20  à 250 (44 à 551)
    exemples snacks extrudés
    densité volumique en g/L (lb/gal) 35 (0,3)
    rendement en kg/h (lb/h) 155 (341)
    volume m3 (pi3) 9 (318)
    diamètre du tambour en mm (po) 1 000 (39)
    longueur – min  mm (po) 1 450 (57)
    longueur – max  mm (po) 2 250 (89)
    capacité – min  m3/h (pi3min) 9 (5,3)
    capacité – max  m3/h (pi3min) 20 (11,8)
    application d’huile en kg/h (lb/h) 12 à 250 (26 à 551)
    injection d’arôme liquide en g/h (lb/h) 22 à 500 (0,05 à 1,1)
    application d’assaisonnement sec en kg/h (lb/h) 16 à 225 (35 à 496)
    application de slurry en kg/h  (lb/h) 20 à 250 (44 à 551)
    exemples popcorn
    densité volumique en g/L (lb/gal) 35 (0,25)
    rendement en kg/h (lb/h) 475 (1 047)
    volume en m3 (pi3) 17 (600)
    diamètre du tambour en mm (po) 1 200 (47)
    longueur – min  mm (po) 1 600 (63)
    longueur – max  mm (po) 2 340 (92)
    capacité – min  m3/h (pi3min) 16 (9,4)
    capacité – max  m3/h (pi3min) 32 (18,8)
    application d’huile en kg/h (lb/h) 12 à 250 (26 à 551)
    injection d’arôme liquide en g/h (lb/h) 22 à 500 (0,05 à 1,1)
    application d’assaisonnement sec en kg/h (lb/h) 16 à 225 (35 à 496)
    application de slurry en kg/h  (lb/h) 20 à 250 (44 à 551)
    exemples biscuits salés
    densité volumique en g/L (lb/gal) 205 (1,71)
    rendement en kg/h (lb/h) 4000 (8818)
    volume en m3 (pi3) 17 (600)
    diamètre du tambour en mm (po) 1 500 (59)
    longueur – min  mm (po) 1 600 (63)
    longueur – max  mm (po) 2 640 (104)
    capacité – min  m3/h (pi3min) 29 (17,1)
    capacité – max  m3/h (pi3min) 55 (32,4)
    application d’huile en kg/h (lb/h) 12 à 250 (26 à 551)
    injection d’arôme liquide en g/h (lb/h) 22 à 500 (0,05 à 1,1)
    application d’assaisonnement sec en kg/h (lb/h) 16 à 225 (35 à 496)
    application de slurry en kg/h  (lb/h) 20 à 250 (44 à 551)
    exemples chips de maïs
    densité volumique en g/L (lb/gal) 65 (0,54)
    rendement en kg/h (lb/h) 2000 (4409)
    volume en m3 (pi3) 31 (1 095)
    diamètre du tambour en mm (po) 2 000 (79)
    longueur – min  mm (po) 2 000 (79)
    longueur – max  mm (po) 2 840 (112)
    capacité – min  m3/h (pi3min) 50 (29,4)
    capacité – max  m3/h (pi3min) 75 (44,1)
    application d’huile en kg/h (lb/h) 12 à 250 (26 à 551)
    injection d’arôme liquide en g/h (lb/h) 22 à 500 (0,05 à 1,1)
    application d’assaisonnement sec en kg/h (lb/h) 16 à 225 (35 à 496)
    application de slurry en kg/h  (lb/h) 20 à 250 (44 à 551)
    exemples chips de pommes de terre
    densité volumique en g/L (lb/gal) 55 (0,46)
    rendement en kg/h (lb/h) 2750 (6063)
    volume en m3 (pi3) 64 (2 260)
    Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.

    Système de pulvérisation aromatisant pour tambours mélangeurs
    tna australia

    tna intelli-flav® CLS 5 est le système ultime de pulvérisation aromatisant pour les snacks extrudés et autres snacks secs. Notre conception innovante de mélange sous surface crée un mélange de suspension homogène, durant l’ensemble du processus de pulvérisation. Cela signifie également un encombrement moindre, grâce à un réservoir unique à faible volume (50 litres/13 gal), comparé à d’autres systèmes de pulvérisation.

    La technologie de contrôle des atomiseurs pneumatiques de tna assure une pulvérisation d’aromatisation uniforme des produits, empêchant et dégageant les blocages – sans arrêter la production.

    Conçu pour les changements d’arômes rapides et les cycles de production courts, ainsi que les cycles de production 24h/24 et 7j/7, tna intelli-flav® CLS 5 s’intègre parfaitement à nos systèmes d’assaisonnement mondialement connus : tna intelli-flav® OMS 5 et tna intelli-flav® MLS 3.

    AVANTAGES

    Réduit le gaspillage de suspension, avec un processus de suspension continue par l’intermédiaire d’un réservoir de faible volume
    Utilise un seul réservoir et occupe moins d’espace au sol, en comparaison à d’autres modèles qui utilisent deux réservoirs
    Fournit un mélange de suspension homogène pour l’ensemble du processus à l’aide d’un mélange sous surface
    Fournit une application de suspension uniforme et régulière sur le produit à l’aide de buses de pulvérisation permettant d’obtenir un produit de meilleure qualité et nécessitant moins de temps dans le tambour mélangeur.
    Évite les arrêts de production dus aux blocages des buses de pulvérisation, grâce à l’utilisation de buses dotées des technologies de contrôle des atomiseurs pneumatiques, et de dégagement automatique
    Les temps d’arrêt sont minimisés grâce aux lances et au réservoir faciles à nettoyer

    CARACTÉRISTIQUES STANDARD

    • Conception de mélange sous-surface
    • Vitesse de mélange réglable par recette
    • Stockage de recettes multiples
    • Taux de remplissage réglable
    • Réservoir unique muni de chauffe-huile et de tapis chauffant
    • Sonde de niveau du réservoir
    • Doseur de poudre avec balance à perte de poids
    • Débitmètre de liquide
    • Valve de recyclage
    • Buses de pulvérisation de suspension avec contrôle total des atomiseurs pneumatiques
    • Filtration d’air à 3 niveaux
    • Lavage

    CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES

    • lance avec 3 buses de pulvérisation pour le tna intelli-flav® OMS5
    • lances avec 4 ou 6 buses de pulvérisation pour le tna intelli-flav® MLS3
    • lances avec 4/3 buses de pulvérisation pour le tna intelli-flav® MLS3
    • doseur de sel
    • doseur d’ingrédients mineurs à perte de poids
    • deuxième alimentation d’huile, contrôle massique pour recettes diverses
    • système de remplissage en vrac pour doseur de poudre

    SPÉCIFICATIONS

    tna intelli-flav ® CLS 5
    Dimensions de la machine en mm (po) largeur hauteur longueur
    1 200 (47) 2 400 (94) 1 990 (78)
    Capacité d’application de pulvérisation de suspension recommandée en kg/h (lb/h) 150 à 600 (330 à 1322) 50 à 100 par la buse de pulvérisation (110 à 220)
    Plage de concentration en poudre 10 % à 40 % (selon les spécifications de la poudre)
    Tension et puissance kW (cv) 208-230 V CA 3 phases ou 380-440 V CA 3 phases Neutre pour l’alimentation et 24 V CC pour le contrôle
    Puissance nominale max 18 (24), charge opérationnelle 9 (12) et avec tuyauterie chauffée 11 (15)
    Volume total du réservoir L (gal) 63,7 (17)
    Volume du niveau opérationnel du réservoir L (gal) min 19,1 (5) – max 50,2 (13)
    Pression d’alimentation en air en bar (psi) max 4 (60)
    Temp. maximale du fluide de traitement °C (°F) 50 (122)
    * Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.

    système de pulvérisation des arômes et des huiles
    tna australia

    Les systèmes de pulvérisation d’huile et d’arômes tna intelli-flav® CLO 3 sont des systèmes de pulvérisation extrêmement précis pour l’application d’huile et d’arôme injecté, ou seulement d’huile, ne nécessitant pas de cuves de mélange et ne laissant que très peu de résidus d’arôme. Conviennent parfaitement aux applications de tambour mélangeur, avec divers rendements de produits. Peuvent être intégrés aux systèmes tna intelli-flav® MLS ou OMS, ou à votre configuration de production actuelle.

    AVANTAGES

    seasoning
    Réaction rapide aux changements en besoins d’application avec contrôle en boucle fermée.
    seasoning
    Système flexible pouvant être mis à niveau au fur et à mesure de l’évolution des besoins en production.
    seasoning
    La tuyauterie peut facilement être nettoyée durant les arrêts grâce à la remise en circulation et à une solution de purge unique.
    seasoning
    Environnement propre sans vapeur grâce à une atomisation basse pression du liquide en petites gouttes utilisées dans un système de pulvérisation continu.

    CARACTÉRISTIQUES STANDARD

    • Contrôle massique de l’application du liquide
    • Pulvérisation continue
    • Atomiseurs pneumatiques FQT et buses sans air pour assurer un taux d’application compris entre 6 kg/h et 250 kg/h (13 lb/h et 550 lb/h)
    • Gamme de systèmes de modèles (pouvant être mis à niveau au fur et à mesure des besoins de production)

    CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES

    • Contrôle de la température de pointe
    • purification de l’air
    • système d’injection des arômes liquides tna intelli-flav® LIS 3
    • Dégagements au sol de 250 mm et 300 mm ou roulettes de 127 mm (5″)

    SPÉCIFICATIONS

    tna intelli-flav® CLO 3
    dimensions de la machine en mm (po) Largeur Hauteur Longueur
     900 (35) 900 (35) 1 200 (47)
    taux de pulvérisation d’huile recommandé en kg/h (lb/h) 18 à 250 (40 à 551)
    tensions et puissance Puissance 240 VCA et contrôle 24 VCC Puissance max. 2,3 kW ou avec tuyauterie chauffée 4,5 kW
    pression pneumatique 2 à 6 (30 à 90) max.
    Temp. maximale du fluide de traitement en C (F) 60 (140)
    Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.
    tna intelli-flav® CLO 3
    dimensions de la machine en mm (po)
    Largeur Hauteur Longueur
    900 (35) 900 (35) 1 200 (47)
    taux de pulvérisation d’huile recommandé en kg/h (lb/h)
    Largeur Hauteur Longueur
    18 à 250 (40 à 551)
    tensions et puissance
    Puissance 240 VCA et contrôle 24 VCC pour une puissance max. 2,3 kW ou avec tuyauterie chauffée 4,5 kW
    pression pneumatique
    2 à 6 (30 à 90) max.
    Temp. maximale du fluide de traitement en C (F)
    60C (140)
    Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.

    pulvérisation de slurry avec tambour mélangeur
    tna australia

    Le système tna intelli-flav® CLS 3 est le nec plus ultra des systèmes de pulvérisation de slurry avec tambour mélangeur En utilisant de la poudre crue et de l’huile, le système tna intelli-flav® CLS 3 contrôle le mélange et le taux d’application, puis pulvérise le slurry qui en résulte sur des produits extrudés et autres snacks extrudés en utilisant les buses de pulvérisation conçues spécialement.

    AVANTAGES

    Assurez l’homogénéité de l’application avec la technologie feedback qui compare l’utilisation du slurry à l’application nécessaire et effectue les réglages automatiquement.
    Associé au système tna intelli-flav® MXT 3, inclut des variations de recettes pour permettre le mélange de plusieurs ingrédients liquides ou en poudre sèche dans les bonnes proportions, avec un contrôle total.

    CARACTÉRISTIQUES STANDARD

    • Pompe à haute précision et vitesse variable
    • distribution par système tubulaire de type « araignée »
    • lance avec buses de pulvérisation de slurry

    CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES

    • Tuyauterie chauffée
    • Intégration au système tna intelli-flav® MLS 3

    SPÉCIFICATIONS

    tna intelli-flav ® CLS 3
    dimensions de la machine en mm (po)  largeur hauteur longueur
    1 200 (47) 2 500 (98) 2 400 (94)
    capacité d’application de pulvérisation de slurry recommandée en kg/heure (lb/h) 100 à 400 (220 à 882)
    taux de concentration de poudre 10 % à 40 % (selon la spécification de la poudre)
    tension et puissance Puissance 400 VCA 3 phases et contrôles 24 VCC
    puissance nominale max. 37 kW, charge opérationnelle 20 kW et avec tuyauterie chauffée 23 kW
    pression pneumatique en bar (psi) 2 à 6 (30 à 90) max.
    Temp. maximale du fluide de traitement en C (F) 80 (176)
    Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.
    tna intelli-flav® CLS 3
    dimensions de la machine en mm (po)
    Largeur Hauteur Longueur
    1 200 (47) 2 500 (98) 2 400 (94)
    taux de pulvérisation d’huile recommandé en kg/h (lb/h)
    100 à 400 (220 à 882)
    taux de concentration de poudre
    10 % à 40 % (selon la spécification de la poudre)
    tensions et puissance
    Puissance 400 VCA et contrôle 24 VCC pour une puissance max. 2,3 kW ou avec tuyauterie chauffée 4,5 kW
    pression pneumatique
    2 à 6 (30 à 90) max.
    Temp. maximale du fluide de traitement en C (F)
    80 (176)
    Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.

    système d'assaisonnement volumétrique pour ligne principale (MLS)
    tna australia

    Le tna quik-coat® MLS 3 est le nec plus ultra des systèmes d’assaisonnement volumétrique pour ligne principale, qui applique avec précision une couche continue sur les snacks se déplaçant à vitesse fixe sur la ligne de production. Le tna quik-coat® MLS 3 fonctionne avec beaucoup de simplicité : un tambour mélangeur et un système volumétrique continu d’huilage et d’assaisonnement.

    AVANTAGES

    seasoning
    Application continue et homogène.
    seasoning
    Système facile à intégrer.
    seasoning
    Entièrement autonome sur un seul ensemble de roues pour faciliter le nettoyage.

    CARACTÉRISTIQUES STANDARD

    • Tambour rotatif à vis sans fin
    • Pulvérisation d’huile en continu
    • Alimentation à vis sans fin avec contrôle volumétrique constant
    • Vitesse d’alimentation variable à entaille biaisée

    CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES

    • tna quik-coat® VCO 3 système de pulvérisation d’huile volumétrique
    • Méthode économique d’application d’huile, contrôlée par un système de pompe à déplacement positif
    • Atomise l’huile avec des buses exclusives

    SPÉCIFICATIONS

    tna quik-coat® MLS 3
    diamètre du tambour en mm (po) 750 (30) 1 000 (39) 1 200 (47) 1500 (59) 2 000 (79)
    longueur min. en mm (po) 1 190 (47) 1 450 (57) 1 600 (63) 1 600 (63) 2 000 (79)
    longueur max. en mm (po) 2 250 (89) 2 250 (89) 2 340 (92) 2 640 (104) 2 840 (112)
    capacité min. en m3/h (pi3min) 6 (3,5) 9 (5,3) 16 (9,4) 29 (17,1) 50 (29,4)
    capacité max. en m3/h (pi3min) 13 (7,7) 20 (11,8) 32 (18,8) 55 (32,4) 75 (44,1)
    application de l’huile en kg/h (lb/h) 12 à 250 (26 à 551)
    injection des liquides d’aromatisation en g/h (lb/h) 22 à 500 (0,05 à 1,1)
    application d’assaisonnement sec en kg/h (lb/h) 16 à 225 (35 à 496)
    application de slurry en kg/h (lb/h) 20 à 250 (44 à 551)
    exemples snacks extrudés popcorn biscuits salés chips de maïs chips de pommes terre
    densité volumique en g/L (lb/gal) 35 (0,3) 30 (0,25) 205 (1,71) 65 (0,54) 55 (0,46)
    débit en kg/h (lb/h) 155 (341) 475 (1 047) 4 000 (8 818) 2 000 (4 409) 2 750 (6 063)
    volume en m3 (pi3) 9 (318) 17 (600) 17 (600) 31 (1 095) 64 (2 260)
    Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.

    convoyeur de distribution à mouvement horizontal
    tna australia

    Le système tna roflo® HM 3 est le nec plus ultra des systèmes de convoyage horizontal, qui déplace les produits par un mouvement horizontal avant lent, suivi d’un mouvement horizontal arrière rapide. N’ayant pas d’élément vertical, le système tna roflo® HM 3 limite la chute d’arôme et évite l’accumulation d’arôme dans le plateau.

    AVANTAGES

    tnasolutions-distribution
    Limite la casse des produits et la perte d’arôme, est facile à nettoyer, grâce à la conception de plateaux sans portes.
    tnasolutions-distribution
    Répond aux besoins en flexibilité de la fabrication, avec la technologie switcharoo de tna, qui incline le plateau dans différentes directions et inverse le flux des produits selon les besoins.
    tnasolutions-distribution
    Idéal pour les produits à couche épaisse, en évitant l’accumulation d’assaisonnement dans les plateaux.
    tnasolutions-distribution
    Utilise des longueurs de plat allant jusqu’à 30 mètres (1 181 po) sur un seul entraînement.
    tnasolutions-distribution
    Enlève les plateaux de la circulation des produits afin de prendre en charge deux flux indépendants de produits avec des monte-charges.
    tnasolutions-distribution
    Réduit le risque de panne, augmente la fiabilité et accroît la durée de vie avec le module d’entraînement qui se compose de moins de pièces.

    CARACTÉRISTIQUES STANDARD

    • Réversibilité de direction totale avec le tna « switcheroo »
    • Conception unique sans porte
    • Plateaux en acier inoxydable
    • Mouvement de convoyeur instantané
    • Servo-moteur en boucle fermée programmable
    • Entraînements avec course allongée, fréquence basse
    • Longueurs standards de plateaux de 2,4 m, 3,0 m et 3,6 m (95 po, 118 po et 142 po)
    • 1 contrôleur prend en charge jusqu’à 8 plateaux
    • Production d’appel en amont (UCO)
    • Mise en attente automatique

    CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES

    • Dispositif de levage « lifteroo »
    • Alimentation bidirectionnelle et réversible
    • Longueur des plateaux
    • Longueurs de plateaux supérieures à 30 m (1 181 po)
    • Contrôle de débit proportionnel
    • Contrôle d’intégration d’usine
    • Compteur de produit
    • Aromatisation en ligne
    • Déverrouillage rapide des plateaux

    SPÉCIFICATIONS

    tna roflo ® HM 3 standard grand Alimenteurs transversaux
    diamètre du plateau
    largeur x profondeur en mm (po) 585 (23) x 200 (8) 735 (29) x 330 (13) 525 (21) x 150 (6)
    taux de transfert en kg/h (lb/h)
    densité à 55 g/L (lb/gal) 2 283 (5 033) 4 988 (10 997) 295 (650)
    densité à 100 g/L (lb/gal) 4 160 (9 171) 9 070 (19 996) 536 (1 241)
    densité à 200 g/L (lb/gal) 8 320 (18 342) 18 140 (39 992) 1 072 (2 363)
    capacité en m3/h (pi3min) 41,6 (24,5) 90,7 (53,4) 5,3 (3,1)
    niveau de bruit en dB(A) à 1 m 70 70 70
    vitesse de transfert max. en m/min (pi/min) 15 (49,2) 15 (49,2) 4 (13,1)
    consommation d’énergie en kW (cv) ** ** 0,4 (0,5)
    charge au sol
    masse en kg/m (lb/ft) 23 (15,4) 34 (22,9) 13,5 (9,1)
    poids à vide unité de base et entraînement en kg (lb) 321 (707,7) 321 (707,7) 110 (242,5)
    Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande. **varie selon la charge d’application, consultez l’équipe d’assistance de tna roflo
    tna roflo® HM 3 Standard Grand Alimenteurs transversaux
    diamètre du plateau
    largeur x profondeur (mm) 585 x 200 735 x 330 525 x 150
    taux de transfert (kg/h)
    densité = 55 g/L 2 283 4 988 2 95
    densité = 100 g/L 4 160 9 070 536
    densité = 200 g/L 8 320 18 140 1 072
    capacité (m3/h) 41,6 90,7 5,36
    niveau de bruit (dB(A) à 1 m) 70 70 70
    vitesse de transfert max. (m/min) 15 15 4
    consommation d’électricité (kW) ** ** 0,4
    charge au sol
    masse (kg/m) 23 34 13,5
    poids à vide unité de base et entraînement (kg) tna roflo HM 3 321 321 110
    poids à vide unité de base et entraînement (kg) tna roflo 3 321 321 110
    Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande. **varie selon la charge d’application, consultez l’équipe d’assistance de tna roflo

    convoyeur vibrant d’alimentation et de transfert
    tna australia
    tna roflo VM 3

    Le tna roflo® VM 3 est le nec plus ultra des systèmes de convoyage vertical, qui déplace les produits par mouvement vibratoire. En raison de la méthode de transport horizontale et verticale, le système tna roflo® VM 3 convient parfaitement pour égaliser les hauts et les bas des produits, et offre la méthode la plus efficace pour le stockage en ligne.

     

    AVANTAGES

    tnasolutions-distribution
    Convient à tous les besoins de production, grâce à sa conception polyvalente, qui comprend de nombreuses options de plateau.
    tnasolutions-distribution
    Capacité d’inclinaison jusqu’à 10 °, sans limite de distance.
    tnasolutions-distribution
    Assurez une amplitude constante, quelle que soit la charge sur le plateau, avec contrôle en boucle fermée.
    tnasolutions-distribution

    Choisissez entre des plateaux à porte ou proportionnel sans porte, qui sont très faciles, simples et rapides à nettoyer.

    tnasolutions-distribution
    Faible consommation d’électricité qui fonctionne sur une fréquence naturelle, sans pièces susceptibles de s’user, afin de prolonger le cycle de vie et de réduire les besoins en maintenance.
    tnasolutions-distribution
    Intégration parfaite au système d’assaisonnement tna intelli-flav® , afin d’améliorer la performance, le rendement et les économies d’énergie de toute ligne de production alimentaire.

    CARACTÉRISTIQUES STANDARD

    • Contrôleur compact à microprocesseur
    • Capteur intégré à la bobine électromagnétique
    • Branchement sur simple prise de courant
    • Structure soudée continue

    CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES

    • Formats avec portes
    • Versions disponibles pour les environnements secs et les systèmes de lavage à l’eau (pour toute la gamme)
    • Convoyeurs vibratoires à bord de raccordement biseauté
    • Solutions d’assaisonnement
    • Systèmes multipack entièrement automatisés à haut débit
    • Plateaux personnalisés

    SPÉCIFICATIONS

    tna roflo® VM 3 standard grand alimenteurs transversaux
    diamètre du plateau
    largeur x profondeur mm (po) 450 (17,7) x 150 (5,9) 750 (29,5) x 200 (7,9) 300 (11,8) x 150 (5,9)
    taux de transfert en kg/h (lb/h)
    densité à 55 g/L (lb/gal) 1 114 (2 456) 3 713 (8 186) 743 (1 638)
    densité à 100 g/L (lb/gal) 2025 (4464) 6750 (14881) 1350 (2976)
    densité à 200 g/L (lb/gal) 4050 (8929) 13500 (29762) 2700 (5952)
    capacité en m3/h (pi3min) 20 (11,8) 68 (40) 14 (8,2)
    niveau de bruit en dB(A) à 1 m 70 70 70
    vitesse de transfert max en m/min (pi/min) 15 (49,2) 15 (49,2) 15 (49,2)
    consommation d’électricité en kW (cv) 0,25 (0,3) 0,4 (0,5) 0,1 (0,1)
    charge au sol
    masse du convoyeur en kg/m (lb/pi) 200 (134) 350 (235) 150 (101)
    Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.
    tna roflo®VM 3 Standard grand Alimenteurs transversaux
    diamètre du plateau
    largeur x profondeur (mm) 450 x 150 750 x 200 300 x 150
    taux de transfert (kg/h)
    densité=55g/L 1 114 3 713 743
    densité=100 g/L 2 025 6 750 1 350
    densité=200 g/L 4 050 13 500 2 700
    capacité (m3/heure) 20 68 14
    niveau de bruit (dB(A) à 1 m) 70 70 70
    vitesse de transfert max en m/min 15 15 15
    consommation d’électricité (kW) 0,25 0,4 0,1
    charge au sol
    masse du convoyeur /m (kg) 200 350 150
    Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.

    peseuses multi-têtes
    tna australia

    La série Omega de peseuses multi-têtes tna intelli-weigh® apporte une efficacité optimale, en simplifiant votre processus de pesage, tout en exécutant des applications mouillées ou sèches. Notre conception hygiénique avancée dépasse les normes de l’industrie avec sa construction en acier inoxydable et sa balance étanche, qui facilite et accélère la maintenance et les changements de produits. La série Omega de peseuses tna intelli-weigh® est écoresponsable, car elle contribue à réduire les déchets de produits. De plus, elle se compose de moins de pièces à changer en raison de l’usure. Une unité d’activateur modulaire permet un dépannage rapide, si besoin est. Indice IP 54.

    AVANTAGES

    weighing
    La vitesse et l’efficacité sont réglables d’après une grande diversité de produits, grâce aux divers programmes du moteur.
    weighing
    Il existe aussi en une configuration double pour obtenir jusqu’à 400 pesées par balance double par minute, avec la même précision.
    weighing
    Permet un dépannage et une maintenance rapides et faciles avec conception modulaire. Comment ? L’unité de l’activateur modulaire intègre une cellule de chargement à jauge de déformation haute performance avec le système d’entraînement du moteur pas-à-pas.
    weighing
    Précision de pesage haute performance, obtenue en associant des cellules de chargement de jauge de déformation à un filtrage numérique, qui élimine pratiquement l’influence de la vibration externe et permet des vitesses élevées.
    weighing
    Maximisez le temps de disponibilité et votre retour sur investissement grâce à des activateurs modulaires, à des interfaces utilisateur faciles à utiliser, à des self-diagnostics et à une maintenance facile.

    weighing

    Rapide et facile à nettoyer, afin de réduire les temps d’indisponibilité, grâce à des conceptions de godets uniques et sans ressorts avec des angles à large rayon.

    CARACTÉRISTIQUES STANDARD

    • Cellules de charge bidirectionnelles éliminant les vibrations à basses fréquences
    • Filtrage numérique pour un débit maximal
    • Chutes de tri réglables individuellement
    • Godets polygonaux
    • Écran tactile couleur 12,1 pouces
    • Fonction de réglage automatique
    • Construction en acier inoxydable
    • Télécommande de l’écran ensachage
    • IP67

    CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES

    • Comptage et mélange
    • Caméra Web
    • Options d’intégration en amont et en aval, incluant :
      • Convoyeurs de distribution
      • Solution d’assaisonnementtna
      • Systèmes d’emballagetna incluant les solutions de détection de métaux tna

    SPÉCIFICATIONS

    Série Omega tna intelli-weigh® 0114Ω tna intelli-weigh® 0120Ω tna intelli-weigh® 0314 Ω tna intelli-weigh® 0328 Ω tna intelli-weigh® 0614 Ω tna intelli-weigh® 1214 Ω
    capacité nombre de têtes de pesée 14 20 14  28 14  14
    gamme poids par paquet par versement en g (oz) 4 à 500 g (0,14 à 17,6 ) 4 à 500 g (0,14 à 17,6 ) 8 à 1 000 g (0,28 à 35,3 ) 8 à 1 000 g (0,28 à 35,3 ) 8 à 1 000 g (0,28 à 70,5 ) 20 à 3 000 g (0,71 à 105,8 )
    volume cible max. par versement en ml (oz fl) 1 000 (33,8) 1 000 (33,8) 3 000 (101,4) 3 000 (101,4) 6 000 (202,9) 12 000 (405,8)
    Vitesse max. en ppm 210 à 50 g 200 à 50 g 200 à 10 g 2x 200 à 10 g 170 à 25 g 130 à 25 g
    Longueur produit max. en mm (po) 60 (2,4) 60 (2,4) 80 (3,2) 80 (3,2) 120 (4,7) 180 (7,1)
    nombre de programmes  300
    Graduation minimale en g (oz)  0,1 (0,035)
    Indice de protection  IP-67  IP-54  IP-54  IP-67
    réseaux divers consommation d’électricité CA 200-240 V (±10 %), monophasé CA 200-240 V (±10 %), monophasé CA 200-240 V (±10 %), monophasé, 0,6 kVA CA 200-240 V (±10 %), monophasé, 0,6 kVA CA 200-240 V (±10 %), monophasé, 0,7 kVA CA 200-240 V (±10 %), monophasé, 1,2 kVA
    pression pneumatique 0,2 MPa (purge pneumatique)
    spécifications poids net en kg (lb) 330 (727,5) 500 (1 102,4) 670 (1 477,1) 1 300 (2 866) 690 (1 521,2) 1 000 (2 204,6)
    poids brut en kg (lb) 550 (1 212,5) 800 (1 763,7) 1 070 (2 359) 1 810 (3 990,4) 1 140 (2 513,3) 1 500 (3 306,9)
    dimensions Lxlxh en mm (po) 800 (31,5) x 800 (31,5) x 1 000 (39,4) 1 100 (43,3)  x 1 100 (43,3)  x 1 300 (51,2) 1 200 (47,2) x 1 200 (47,2) x 1 200 (47,2) 2 700 (106,3) x 1 200 (47,2) x 1 200 (47,2) 1 400 (55,1) x 1 400 (55,1) x 1 420 (55,9) 1 600 (63) x 1 600 (63) x 1 600 (63)
    Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.
    tna intelli-weigh  0114Ω
    Capacité Nombre de têtes de pesée 14
    Gamme poids par paquet par versement en g (oz) 4 à 500 g (0,14 à 17,6 )
    Volume cible max. par versement en ml (oz fl) 1 000 (33,8)
    Vitesse max. en ppm 210 à 50 g
    Longueur produit max. en mm (po) 60 (2,4)
    Nombre de programmes 300
    Graduation minimale en g (oz)  0,1 (0,035)
    Indice de protection  IP-67
     réseaux divers  consommation d’électricité CA 200-240 V (±10 %), monophasé
     Pression pneumatique 0,2 MPa (purge pneumatique)
     Spécifications Poids net en kg (lb) 330 (727,5)
    Poids brut en kg (lb) 550 (1 212,5)
    Dimensions Lxlxh en mm (po) 800 (31,5) x 800 (31,5) x 1 000 (39,4)
    tna intelli-weigh 0120Ω
    Capacité Nombre de têtes de pesée 20
    Gamme poids par paquet par versement en g (oz) 4 à 500 g (0,14 à 17,6 )
    Volume cible max. par versement en ml (oz fl) 1 000 (33,8)
    Vitesse max. en ppm 200 à 50 g
    Longueur produit max. en mm (po) 60 (2,4)
    Nombre de programmes  300
    Graduation minimale en g (oz)  0,1 (0,035)
    Indice de protection  IP-67
     réseaux divers  consommation d’électricité CA 200-240 V (±10 %), monophasé
     Pression pneumatique 0,2 MPa (purge pneumatique)
     Spécifications Poids net en kg (lb) 500 (1 102,4)
    Poids brut en kg (lb) 800 (1 763,7)
    Dimensions Lxlxh en mm (po) 1 100 (43,3) x 1 100 (43,3) x 1 300 (51,2)
    tna intelli-weigh 0314Ω
    Capacité Nombre de têtes de pesée 14
    Gamme poids par paquet par versement en g (oz) 8 à 1 000 g (0,28 à 35,3 )
    Volume cible max. par versement en ml (oz fl) 3 000 (101,4)
    Vitesse max. en ppm 200 à 10 g
    Longueur produit max. en mm (po) 80 (3,2)
    Nombre de programmes  300
    Graduation minimale en g (oz)  0,1 (0,035)
    Indice de protection  IP-54
     réseaux divers  consommation d’électricité CA 200-240 V (±10 %), monophasé
     Pression pneumatique 0,2 MPa (purge pneumatique)
     Spécifications Poids net en kg (lb) 670 (1 477,1)
    Poids brut en kg (lb) 1 070 (2 359)
    Dimensions Lxlxh en mm (po) 1 200 (47,2) x 1 200 (47,2) x 1 200 (47,2)
    tna intelli-weigh 03280Ω
    Capacité Nombre de têtes de pesée 28
    Gamme poids par paquet par versement en g (oz) 8 à 1 000 g (0,28 à 70,5 )
    Volume cible max. par versement en ml (oz fl) 3 000 (101,4)
    Vitesse max. en ppm 2x 200 à 10 g
    Longueur produit max. en mm (po) 80 (3,2)
    Nombre de programmes  300
    Graduation minimale en g (oz)  0,1 (0,035)
    Indice de protection  IP-54
     réseaux divers  consommation d’électricité CA 200-240 V (±10 %), monophasé 0,6 kVA
     Pression pneumatique 0,2 MPa (purge pneumatique)
     Spécifications Poids net en kg (lb) 1 300 (2 866)
    Poids brut en kg (lb) 1 810 (3 990,4)
    Dimensions Lxlxh mm (po) 2 700 (106,3) x 1 200 (47,2) x 1 200 (47,2)
    tna intelli-weigh 0614Ω
    Capacité Nombre de têtes de pesée 14
    Gamme poids par paquet par versement en g (oz) 8 à 1 000 g (0,28 à 70,5 )
    Volume cible max. par versement en ml (oz fl) 6 000 (202,9)
    Vitesse max. en ppm 170 à 25 g
    Longueur produit max. en mm (po) 120 (4,7)
    Nombre de programmes  300
    Graduation minimale en g (oz)  0,1 (0,035)
    Indice de protection  IP-67
     réseaux divers  consommation d’électricité CA 200-240 V (±10 %), monophasé 0,7 kVA
     Pression pneumatique 0,2 MPa (purge pneumatique)
     Spécifications Poids net en kg (lb) 690 (1 521,2)
    Poids brut en kg (lb) 1 140 (2 513,3)
    Dimensions Lxlxh mm (po) 1 400 (55,1) x 1 400 (55,1) x 1 420 (55,9)
    tna intelli-weigh 01214Ω
    Capacité Nombre de têtes de pesée 14
    Gamme poids par paquet par versement en g (oz) 20 à 3 000 g (0,71 à 105,8 )
    Volume cible max. par versement en ml (oz fl) 12 000 (405,8)
    Vitesse max. en ppm 130 à 25 g
    Longueur produit max. en mm (po) 180 (7,1)
    Nombre de programmes  300
    Graduation minimale en g (oz)  0,1 (0,035)
    Indice de protection  IP-67
     réseaux divers  consommation d’électricité CA 200-240 V (±10 %), monophasé 1,2 kVA
     Pression pneumatique 0,2 MPa (purge pneumatique)
     Spécifications Poids net en kg (lb) 1 000 (2 204,6)
    Poids brut en kg (lb) 1 500 (3 306,9)
    Dimensions Lxlxh mm (po) 1 600 (63) x 1 600 (63) x 1 600 (63)

    peseuses multi-têtes
    tna australia

    La série de peseuses multi-têtes alpha advance de tna intelli-weigh® est ce que vous recherchez si vous avez besoin d’une solution simple et abordable, mais ne pouvez pas vous permettre de sacrifier performance ou efficacité. Parfait pour vos applications sèches et facile à opérer avec un écran tactile couleur de 10,4 pouces ; maintenance facile grâce à un nombre réduit de pièces mobiles ; et nettoyage facile grâce à des godets avec des angles à large rayon conçus spécifiquement. Indice IP 54.

    AVANTAGES

    La vitesse et l’efficacité sont réglables d’après une grande diversité de produits, grâce aux divers programmes du moteur.
    Réduit l’accumulation de contaminants tels que la poussière et la saleté, en limitant les irrégularités à la surface du corps principal simplifié.
    Permet un dépannage et une maintenance rapides et faciles avec conception modulaire. Comment ? L’unité de l’activateur modulaire intègre une cellule de chargement à jauge de déformation haute performance avec le système d’entraînement du moteur pas-à-pas. 
    Précision de pesage haute performance, obtenue en associant des cellules de chargement de jauge de déformation à un filtrage numérique, qui élimine pratiquement l’influence de la vibration externe et permet des vitesses élevées.
    Maximisez le temps de disponibilité et votre retour sur investissement grâce à des activateurs modulaires, à des interfaces utilisateur faciles à utiliser, à des self-diagnostics et à une maintenance facile.
    Rapide et facile à nettoyer, afin de réduire les temps d’indisponibilité, grâce à des conceptions de godets uniques sans ressorts avec des angles à large rayon.

    CARACTÉRISTIQUES STANDARD

    • Cellules de charge bidirectionnelles éliminant les vibrations à basses fréquences
    • Filtrage numérique pour un débit maximal
    • Chutes de tri réglables individuellement
    • Godets polygonaux
    • Écran tactile couleur 12,1 pouces
    • Fonction de réglage automatique
    • Construction en acier inoxydable
    • Télécommande de l’écran ensachage
    • IP67

    CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES

    • Comptage et mélange
    • Caméra Web
    • Options d’intégration en amont et en aval, incluant :
      • Convoyeurs de distribution tna
      • Solution d’assaisonnement tna
      • Systèmes d’emballage tna incluant les solutions de détection de métaux tna

    SPÉCIFICATIONS

    Série Alpha Advance tna intelli-weigh® 314α tna intelli-weigh® 316α
    capacité nombre de têtes de pesée 14 16
    gamme poids par paquet en g (oz) 8 à 1 000 (0,28 à 35,3) 4 à 500 (0,14 à 17,6)
    volume cible max. en ml (oz fl) 3 000 (101,4) 3 000 (101,4)
    vitesse max. en ppm 140 2 x 100
    nombre de programmes 100
    graduation minimale en g (oz) 0,1 (0,035)
    électricité consommation d’énergie CA 200/220/230/240 V(+10 %~-15 %), monophasé CA 200/220/230/240 V(+10 %~-15 %), monophasé
    pression pneumatique pour le système de dérivation en option Aucune 0,4 MPa à 5 N L/min
    Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.
    tna intelli-weigh 314α
    Capacité Nombre de têtes de pesée 14
    Gamme poids par paquet en g (oz) 8 à1 000 (0,28 à 35,3)
    Volume cible max. en ml (oz fl) 3 000 (101,4)
    Vitesse max. en ppm 140
    Nombre de programmes 100
    Graduation minimale en g (oz) 0,1 (0,035)
    Électricité Consommation d’énergie CA 200/220/230/240 V(+10 %~-15 %), monophasé
    Pression pneumatique pour le système de dérivation en option Aucune
    tna intelli-weigh 316α
    Capacité Nombre de têtes de pesée 16
    Gamme poids par paquet en g (oz) 4 à 500 (0,14 à 17,6)
    Volume cible max. en ml (oz fl) 3 000 (101,4)
    Vitesse max. en ppm 2 x 100
    Nombre de programmes 100
    Graduation minimale en g (oz) 0,1 (0,035)
    Électricité Consommation d’énergie CA 200/220/230/240 V(+10 %~-15 %), monophasé
    Pression pneumatique pour le système de dérivation en option 0,4 MPa à5 N L/min

    peseuses multi-têtes
    tna australia

    La série de peseuses multi-têtes tna intelli-weigh® a été conçue pour une vitesse élevée, afin de prendre en charge les équipements d’emballage gérant jusqu’à 400 sacs par minute avec le Twin Delta 528. Parfaite pour vos applications de snack, la série delta tna intelli-weigh® a été conçue avec des programmes de moteur réglables, pour veiller à maintenir la vitesse et l’efficacité tout au long du processus de production. Inclut le détecteur de niveau de cellule de chargement et le filtre numérique, en réduisant l’influence des vibrations externes, afin de produire une pesée très précise. Indice IP 54.

    AVANTAGES

    La vitesse et l’efficacité sont réglables d’après une grande diversité de produits, grâce aux divers programmes du moteur.
    Réduit l’accumulation de contaminants tels que la poussière et la saleté, en limitant les irrégularités à la surface du corps principal simplifié.
    Permet un dépannage et une maintenance rapides et faciles avec conception modulaire. Comment ? L’unité de l’activateur modulaire intègre une cellule de chargement à jauge de déformation haute performance avec le système d’entraînement du moteur pas-à-pas. 
    Précision de pesage haute performance, obtenue en associant des cellules de chargement de jauge de déformation à un filtrage numérique, qui élimine pratiquement l’influence de la vibration externe et permet des vitesses élevées.
    Maximisez le temps de disponibilité et votre retour sur investissement grâce à des activateurs modulaires, à des interfaces utilisateur faciles à utiliser, à des self-diagnostics et à une maintenance facile.
    Rapide et facile à nettoyer, afin de réduire les temps d’indisponibilité, grâce à des conceptions de godets uniques sans ressorts avec des angles à large rayon.

    CARACTÉRISTIQUES STANDARD

    • Cellules de charge bidirectionnelles éliminant les vibrations à basses fréquences
    • Filtrage numérique pour un débit maximal
    • Chutes de tri réglables individuellement
    • Godets polygonaux
    • Écran tactile couleur 12,1 pouces
    • Fonction de réglage automatique
    • Construction en acier inoxydable
    • Télécommande de l’écran ensachage
    • IP67

    CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES

    • Comptage et mélange
    • Caméra Web
    • Options d’intégration en amont et en aval incluant :
      • Convoyeurs de distribution tna
      • Solution d’assaisonnement tna
      • Systèmes d’emballage tna incluant les solutions de détection de métaux tna

    SPÉCIFICATIONS

    Série Delta tna intelli-weigh® 528δ1 st
    capacité nombre de têtes de pesée 28
    gamme poids par paquet en g (oz) 4 à 500 (0,14 à 17,6)
    volume cible max. en ml (oz fl) 3 000 (101,4)
    vitesse max. en ppm 2 x 150
    longueur produit max. en mm (po) 80 (3,2)
    nombre de programmes 300
    graduation minimale en g (oz) 0,1 (0,035)
    indice de protection IP54
    électricité

    consommation d’énergie

    CA 200/220/230/240 V(+10 %~-15 %), monophasé
    pression pneumatique Aucune
    spécifications

    poids net en kg (lb)

    1 270 (2 799,9)
    poids brut en kg (lb) 1 830 (4 034,5)
    Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.
    Série Delta tna intelli-weigh 528δ1 st
    Capacité Nombre de têtes de pesée 28
    Gamme poids par paquet en g (oz) 4 à 500 (0,14 à 17,6)
    Volume cible max. en ml (oz fl) 3 000 (101,4)
    Vitesse max. en ppm 2 x 150
    Longueur produit max. en mm (po) 80 (3,2)
    Nombre de programmes 300
    Graduation minimale en g (oz) 0,1 (0,035)
    Indice de protection IP54
    Électricité Consommation d’énergie CA 200/220/230/240 V(+10 %~-15 %), monophasé
    pression pneumatique Aucune
    Spécifications Poids net en kg (lb) 1 270 (2 799,9)
    Poids brut en kg (lb) 1 830 (4 034,5)

    détecteur de métaux à haute performance
    tna australia

    Le système tna hyper-detect® 5 est la nec plus ultra des solutions pour protéger vos produits de la contamination et vous aide à protéger la réputation de votre marque. Créé de manière révolutionnaire, le détecteur de métal du tna hyper-detect® 5 peut être placé beaucoup plus près de la peseuse multi-têtes, augmentant de manière impressionnante la vitesse à laquelle votre ensacheuse peut produire des sacs finis, tout en protégeant davantage vos produits de toute contamination. Le tna hyper-detect® 5, qui est ultra-sensible, détecte des contaminants ferreux de 0,8 à 0,9 mm, des morceaux non ferreux de seulement 1,0 mm et de l’acier inoxydable non magnétique de 1,0 à 1,2 mm.

    AVANTAGES

    Conception brevetée qui améliore fortement les capacités de détection, à des vitesses élevées inégalées allant jusqu’à 250 sacs/min, avec une qualité constante, en étant intégré aux solutions tna robag® et intelli-weigh® .
    Détecte l’acier inoxydable de 1,0, les morceaux non ferreux de 1,0 et les morceaux ferreux de 0,8 à grande vitesse, grâce à la fonction haute fréquence qui permet un fonctionnement très stable, pour une sensibilité encore plus grande et une performance constante, en identifiant tous les contaminants en métal des produits alimentaires, y compris l’acier inoxydable non magnétique.
    Nécessite un espace d’installation minimum, facile à monter entre les balances et le tna robag® afin d’inspecter les produits au passage.

    Permet un fonctionnement très stable, pour obtenir une sensibilité accrue et une performance constante avec une fonction à haute fréquence.

    CARACTÉRISTIQUES STANDARD

    • Inspection des produits au passage entre la pesée et l’emballage
    • Sensibilité de détection sans égale
    • Espace d’installation minimal
    • Intégration entre pesée et emballage
    • Validation en ligne et programmes de test
    • Écran tactile de type Profile en option ou fonctions électroniques Signature

    CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES

    • Système à haute performance
    • Options d’intégration amont et en aval

    SPÉCIFICATIONS

    tna hyper-detect® 5
    Polluants métalliques Standard de détection du Hyper-Detect
    Ferreux (avec échantillon d’essai) en mm (po) 0,8* (0,03)* – 0,9 (0,04)
    Non-ferreux (avec échantillon d’essai) en mm (po) 1,0 (0,04)
    Acier inoxydable non magnétique (avec échantillon d’essai) en mm (po) 1,0* (0,04)* – 1,2 (0,1)
     * Muni d’un cône centré tna
    Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.

    détecteur de métaux gorge intégré
    tna australia

    Le système tna intelli-detect® 3 est un détecteur de métal de gorge conçu spécialement pour protéger votre produit de la contamination et, ainsi, protéger la réputation de votre marque. Le système tna intelli-detect® 3 détecte les contaminants de moins de 0,5 mm de diamètre, y compris toutes les contaminations métalliques – aciers ferreux, non ferreux et inoxydables non magnétiques (grade 316). S’intègre parfaitement à tout système d’emballage VFFS.

    AVANTAGES

    Inspecte le produit « au passage », avec mémorisation de la position de l’emballage, jusqu’à ce que le contaminant soit éjecté.
    Détecte toute contamination métallique possible rencontrée dans les processus de fabrication alimentaire, y compris les aciers ferreux, non ferreux et même les plus difficiles à détecter, les aciers inoxydables non magnétiques (grade 316).
    Détecte rapidement les contaminants inférieurs à 0,5 mm de diamètre.
    S’intègre parfaitement à la peseuse et à l’ensacheuse, en nécessitant très peu d’espace d’installation.

    CARACTÉRISTIQUES STANDARD

    • Inspection des produits au passage entre la pesée et l’emballage
    • Intégration entre pesée et emballage
    • Validation en ligne et programmes de test

    CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES

    • Système à haute performance
    • Options d’intégration amont et en aval

    SPÉCIFICATIONS

    Espace d’intégration et sensibilité de détection en mm (po)
    Diamètre d’ouverture 150 (5,9) 175 (6,9) 200 (7,9)
    Espace d’insertion 190 (7,5) 220 (8,7) 250 (9,8)
    Sensibilité métaux ferreux 0,6 (0,02) 0,65 (0,03) 0,9 (0,04)
    Sensibilité inox non-magnétique 0,8 (0,03) 0,9 (0,04) 1,2 (0,05)

    système de vérification visuel de codes d’impression
    tna australia
    tna intelli-scan 2

    Le système tna intelli-scan® 2 est votre système de caméra très précis et fiable permettant de vérifier que le code d’impression est complet et lisible sur votre emballage. Le système tna intelli-scan® 2 est capable de gérer des textes clairs ou foncés, ou des impressions à grain fin, à haute vitesse, avec un temps d’exposition inférieur à 0,5 seconde.

    AVANTAGES

    weighing
    Ce système trouve le code de date et identifie automatiquement chaque caractère comme indiqué. De plus, une frontière est définie.
    weighing
    Intégration complète et parfaite avec les logiciels tna robag®, avec accès facile d’une seule pression.
    weighing
    Traitement d’image à grain fin et détection d'image à grande vitesse, avec un temps d’exposition inférieur à 0,5 ms.
    weighing
    Détection d'image à grande vitesse, qui amplifie sa capacité à trouver les produits mal codés ou pas codés, et active le rejet automatique des paquets.
    weighing
    Flexible, convient à une grande diversité de besoins en impression, allant des textes clairs à foncés.
    weighing
    Système de caméra très précis et fiable permettant de vérifier que le code d’impression est complet et lisible.

    CARACTÉRISTIQUES STANDARD

    • Logiciel totalement intégré à la tnarobag®
    • Durée d’exposition inférieure à 0,5 ms
    • Configuration facile et fonctions d’apprentissage
    • Éclairage intégré, logiciel configurable
    • Mise au point servo-contrôlée

    SPÉCIFICATIONS

    tna intelli-scan® 2
    Spécifications d’image Nbre max. d’images/sec 200
    Taille d’image à 70 mm en mm (po) 35 x 35 (1,4 po x 1,4 po)
    Nombre de pixels (max.) 752 x 480
    Durée d’exposition (microsecondes) 54-2 000
    Sensibilité 0-100 %
    Position focale en mm (po) 0-1 000 (0-39)
    Polarité Vraie (impression claire)/Fausse (impression foncée)
    réseaux divers Tension opérationnelle VCC 18-30
    consommation d’électricité en W (cv) 10 (0,01)
    Assainissement Classe de protection IP65
    Autres Communication TCP/IP
    Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.

    codeur de dates à haute performance
    tna australia

    Le système tna smartdate® X60 est une solution de codage de date conçue de manière innovante, qui applique le code de date et/ou les codes de lot de manière précise et claire, avec une impression de haute qualité, grâce à une technologie de transfert thermique haute résolution qui peut imprimer sur les films d’emballages mobiles.

    AVANTAGES

    Le code de date est appliqué précisément et clairement, avec une impression de haute qualité.
    Intégré de manière parfaite et complète aux logiciels tna robag® qui correspondent aussi aux vitesses de tna robag®.
    Mélange différentes hauteurs et poids de caractères (y compris gras, italique et souligné).
    Flexible et adéquat pour une grande diversité d'applications.
    Imprime clairement sur des films d’emballages mobiles, grâce à une technologie de transfert thermique haute résolution fiable, qui utilise un système d’entraînement de ruban électronique unique.
    La facilité d’utilisation et le changement de produit rapide limitent les temps d’indisponibilité.

    CARACTÉRISTIQUES STANDARD

    • logiciel (s’intègre pleinement à tna robag®)
    • fonctions d’apprentissage
    • impression grande vitesse

    SPÉCIFICATIONS

    tna smart-date® X60
    spécifications d’impression vitesse d’impression en mm/s (in/s) intermittente : jusqu’à 700 (28)
    continue : 10 à 1 200 (0,4 à 47) (combinée)
    continu : 10 à 1 800 (0,4 à 71) (transfert)
    zone d’impression en mm (po) intermittente : 53 x 75 (2 x 3)
    continu : 53 x 150 (2 x 6) (combinée)
    continue : 53 x 100 (2 x 4) (transfert)
    prise en charge intégrale des polices true type, y compris les caractères non romains et des symboles. Impression horloge temps réel, dates et mises à jour automatiques des dates de péremption, codes barres ; prise en charge des codes barres RSS composites et QR, ITF, Code 39, Code 128, EAN 128, EAN 8, EAN 13, UPC A, UPC E, linéaire RSS, PDF 417, ID Matrix
    spécifications du ruban dimensions du ruban en mm (po) longueur : jusqu’à 1 100 (43)
    largeur minimale : 20 (0,8)
    largeur maximale : 55 (2,2)
    électricité alimentation électrique 90-264 V avec commutation automatique; fréquence 47/63 Hz; puissance 150 VA
    consommation pneumatique en ml/impression (fl/oz/impression) typiquement 0,47 (0,015)
    autres plage de température de fonctionnement °C (°F) 0 à 40 (32 à 104)
    humidité 10 % à 90 % sans condensation
    Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.

    Scanneur de vérification des codes barres
    tna australia

    Le système tna intelli-read® 3 est le nec plus ultra des lecteurs de codes-barres sur toute la largeur du film, qui lit automatiquement le code-barres de votre film afin de vérifier qu’il est correct pour le produit que vous réalisez. Le système tna intelli-read® 3 s’intègre parfaitement aux logiciels tna robag et peuvent correspondre aux vitesses de tna robag®.

    AVANTAGES

    Lit toute la largeur du système de film. Chaque code-barres, quel que soit l’endroit où il est imprimé sur le film, est lu.
    Intégré de manière parfaite et complète aux logiciels tna robag® qui correspondent aux vitesses de tna robag®.
    Vérifie que le code-barres du produit correspond au produit en cours d’emballage grâce à un système de codes-barres extrêmement précis et fiable.
    Alerte l’ensacheuse en cas de code-barres manqué (ou non lu) et envoie un signal à l’ensacheuse pour qu’elle s'arrête si aucun code-barres n’a été détecté.
    Si plusieurs programmes de produits sont connectés au nouveau code-barres, ils sont affichés sous forme de liste afin que l’opérateur puisse sélectionner le programme qu’il veut exécuter.
    Le scanner capture des images de chaque code-barres à grande vitesse et vérifie qu’il correspond.

    CARACTÉRISTIQUES STANDARD

    • logiciel totalement intégré à la tnarobag®
    • Configuration facile et fonctions d’apprentissage
    • Conception unique virtuellement impossible à contourner

    SPÉCIFICATIONS

    tna intelli-read 3
    Spécifications du code Type de code (UPC/EAN) UPC-A, UPC-E, EAN8, EAN13
    Taille du code (UPC/EAN) 80-150 %
    Type de code (Code 128) Code 128 (jeu de caractères A)
    Taille du code (Code 128) en mm (po) ≥0,3 (0,01) par module
    Chiffres (UPC/EAN) 8, 12, 13
    Chiffres (Code 128) 4-Dec
    Spécifications du lecteur Mode couleur Barres noires/fond blanc
    Largeur de balayage (Corps large/Corps étroit) en mm (po) 640/490 (25/19)
    Illumination LED
    Direction du code-barres Parallèle au défilement du film
    Communication TCP/IP
    Expansion UPC-E Prise en charge
    Somme de contrôle Prise en charge
    Spécifications du film Vitesse de film maximale en m/min (pi/min) 35 (115)
    Fréquence de balayage maximale 300 BPM
    Électricité Tension opérationnelle VCC 18-30
    Consommation d’énergie W (cv) 50 (0,07)
    Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.

    système VFFS à haute performance
    tna australia
    tna robag tx 3ci

    La série tna robag® FX est la nec plus ultra des solutions d’emballage à formage, remplissage et scellage vertical (VFFS) avec des vitesses très élevées allant jusqu’à 250 sacs par minute en utilisant des configurations à mâchoire rotative triple, double, simple ou plate pour l’emballage de divers types de sacs.

    Le système tna robag® fournit les vitesses les plus rapides sur le marché et, en même temps, réduit les taux de rejets, obtenant plus de 95 % d’efficacité et ramenant les déchets à moins de 0,5 %. Comprend les technologies de tna Auto Connect et Unload Assist, qui rendent les changements de formeurs simples et rapides, avec moins de fatigue physique pour les opérateurs. Ainsi, votre processus d’emballage est à nouveau fonctionnel, en très peu de temps.

    AVANTAGES

    Maximisez le rendement du processus d’emballage grâce au transfert vertical le plus court du monde entre la balance et le sachet, permettant un taux de gaspillage de seulement 0,3 %.
    Limitez votre impact sur l’environnement grâce à l’empreinte énergétique la plus faible au monde ; vous consommez 20 % d’énergie en moins qu’avec les systèmes concurrents tout en améliorant la cadence de votre production.

    Bénéficiez des délais de transition les plus courts grâce au changement rapide des formeurs et du système à deux broches raccordant automatiquement les films au système d’interface graphique, permettant de modifier les programmes à l’aide d’une seule touche, et grâce à un nettoyage facile.

    Veillez à ce que les réglementations locales de sécurité alimentaire soient toujours respectées grâce aux solutions brevetées de détection de métal et de vérification intégrée de tna.

    Maximise l’efficacité de la chaîne grâce au logiciel tna qui prend en charge le fonctionnement intégré grâce à des systèmes intégrés verticaux.
    Formats de sacs : coussin, poche / canoë, soufflet, Quattro-pack, fond plat, droit, cordon, sachet, selle, euroslot, trou rond, refermable, zig-zag, encoche pour déchirer, bande promo, insert, doypack, trenstrip et multibag.

    CARACTÉRISTIQUES STANDARD

    • Courroies d’entraînement sous vide mono-rail à haute résistance ;
    • Écrans couleur tactiles 38,1 cm (15 pouces)
    • Rouleau danseur intelligent d’entraînement du film
    • Manchon léger à changement rapide
    • Chargement du film en une seule passe
    • Intégration transparente avec contrôle manuel
    • Entraînements pneumatiques à positionnement automatique
    • Mâchoires à changement rapides entraînées par servo moteur
    • Détachement de produit/système de fermeture du tube brevetés
    • Logiciel de commande du mouvement continu tna intelli-system®

    CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES

    • Système à haute performance
    • Interface MODBUS/TCP pour applications SCADA
    • Logiciel de régulation de la vitesse du produit pour détection de produit dans la soudure Product-in-Seal Detection (PISD)
    • Options d’intégration en amont et en aval, incluant :
      • Peseurs multi-têtes tna intelli-weigh®
      • détecteurs de métaux tna hyper-detect®
      • applicateur de codes tna intelli-date®
      • vérification de codes barres tna intelli-read®
      • empileuses
      • inséreuses
      • systèmes programmables pour cordons de sacs
      • convoyeurs de récupération de produitstna
      • vis sans fin
      • trieuses pondérales

    SPÉCIFICATIONS

    tna robag® FX 3ci mâchoire rotative triple mâchoire rotative double mâchoire rotative simple mâchoire rotative plate
    180 180 230 320 180 230 320 230 320 420
    performance vitesse op. max. (sac/mn) 250 150 150 150 100 100 100 125 125 75
    réseaux divers consommation pneumatique moyenne à 6 bars (87psi) L/min (pi3min) 3 (0,11) 6 (0,22)
    contrôleur CX4
    consommation d’énergie en kW (cv) 4,2 (5,6) 3,5 (4,7) 2,8 (3,8) 3,5 (4,7)
    tension 3PH 208~480 VCA
    spécifications longueur du sac minimum mm (po) 50 (2)
    maximum mm (po) 180 (7,1)** 1 000 (39,4)
    largeur du sac minimum mm (po) 40 (1,6)
    maximum mm (po) 180 (7,1) 180 (7,1) 230 (9,1) 320 (12,6) 180 (7,1) 230 (9,1) 320 (12,6) 230 (9,1) 320 (12,6) 420 (16,5)
    rouleau de film largeur maximum en mm (po) 384 (15,1) 384 (15,1) 484 (19,1) 664 (26,1) 384 (15,1) 484 (19,1) 664 (26,1) 484 (19,1) 664 (26,1) 1 000 (39,4)
    diamètre en mm (po) 400 (15,7)
    poids maximum en kg (lb) 50 (110,2)* 150 (330,7)
    matériau de construction acier inoxydable ou acier microbillé
    ouverture du protecteur de tunnel en mm (po) 610 (24)
    hauteur en mm (po) atterrissage bas total 1 800 (70,9) 2 360 (92,9)
    formeur 1 760 (69,3) 2 360 (92,9)
    atterrissage moyen total 1 800 (70,9) 2 360 (92,9)
    formeur 1 835 (72,2) 2 360 (92,9)
    atterrissage haut total 1 800 (70,9) 2 360 (92,9)
    formeur 1 910 (75,2) 2 360 (92,9)
    hauteur de la mâchoire en mm (po) atterrissage bas 680 (26,8) 830 (32,7)
    atterrissage moyen 680 (26,8) 830 (32,7)
    atterrissage haut 830 (32,7)
    profondeur en mm (po) 1 910 (75,2) 3 200 (126)
    largeur en mm (po) 900 (35,4) 1 700 (66,9)
    poids en kg (lb) 1 000 (2 204,6) 1 500 (59,1)
    Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande. * 35 kg est recommandé pour minimiser les variations de film. ** La longueur de sac est indicative et nécessite des essais.

    système VFFS
    tna australia
    tna robag tx 3ci

    La série tna robag® TX est votre gamme très flexible de solutions d’emballage VFFS (formage, remplissage et scellage vertical), qui prennent en charge divers sacs, en utilisant des configurations avec mâchoire rotative simple, double ou plate, capable d’atteindre 150 sacs par minute. Le système tna robag peut fonctionner à haute vitesse et, en même temps, réduit les taux de rejets, obtenant plus de 95 % d’efficacité et ramenant les déchets à moins de 0,5 %.

    Comprend les technologies de tna Auto Connect et Unload Assist, qui rendent les changements de formeurs simples et rapides, avec moins de fatigue physique pour les opérateurs, afin que votre processus d’emballage soit à nouveau fonctionnel en très peu de temps.

    AVANTAGES

    Contrôle total de l’opérateur, pour une présentation optimale des sacs, avec une perte de produit minimale, grâce à un système de film précis et contrôlé.
    Ramène le gaspillage global à moins de 1 %, et au-dessous de 0,1 %, et une extrême précision, avec une efficacité allant jusqu’à 99 % de l’objectif de production.

    Assure des changements de produits rapides, grâce à un concept flexible et modulaire.

    Prend en charge une grande diversité de formats de sac : coussin, soufflet, Quattro-pack, fond plat, cordon, sachet, euroslot, trou rond et multipack.
    Permet un meilleur transfert des produits et est facile à nettoyer grâce au formeur tna flo-thru® qui présente un modèle en acier inoxydable avec tube partiel ultra-léger.
    Long cycle de vie avec haut niveau de fiabilité, grâce à une conception simple et innovante, avec moins de pièces mobiles.

    CARACTÉRISTIQUES STANDARD

    • Courroies d’entraînement sous vide mono-rail à haute résistance
    • Écrans couleur tactiles 38,1 cm (15 pouces)
    • Rouleau danseur intelligent d’entraînement du film
    • Manchon léger à changement rapide
    • Chargement du film en une seule passe
    • Intégration transparente avec contrôle manuel
    • Entraînements pneumatiques à positionnement automatique
    • Mâchoires à changement rapides entraînées par servo moteur
    • Détachement de produit/système de fermeture du tube brevetés
    • Logiciel de commande du mouvement continu tna intelli-system®

    CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES

    • Interface MODBUS/TCP pour applications SCADA
    • Options d’intégration amont et aval incluant :
      • Peseuses multi-têtes tna intelli-weigh®
      • détecteurs de métaux tna intelli-detect®
      • applicateur de codes tna intelli-date®
      • vérification de codes barres tna intelli-read®
      • empileuses
      • inséreuses
      • systèmes programmables pour cordons de sacs
      • convoyeurs de récupération de produitstna
      • vis sans fin
      • trieuses pondérales

    SPÉCIFICATIONS

    tna robag® TX 3ci mâchoire rotative double mâchoire rotative simple mâchoire rotative plate
    180 230 320 180 230 320 230 320
    performance vitesse op. max. (sac/min) 150 150 150 100 100 100 125 125
    réseaux divers consommation pneumatique moyenne à 6 bars (87psi) L/min (pi3min) 3 (0,11) 6 (0,22)
    contrôleur CX4
    consommation d’électricité en kW (cv) 3,5 (4,7) 2,8 (3,8) 3,5 (4,7)
    tension 3PH 208~480 VCA
    spécifications longueur du sac minimum  mm (po) 50 (2)
    maximum en mm (po) 1 000 (39,4)
    largeur du sac minimum en mm (po) 40 (1,6)
    maximum en mm (po) 180 (7,1) 230 (9,1) 320 (12,6) 180 (7,1) 230 (9,1) 320 (12,6) 230 (9,1) 320 (12,6)
    rouleau de film largeur maximale en mm (po) 384 (15,1) 484 (19,1) 664 (26,1) 384 (15,1) 484 (19,1) 664 (26,1) 484 (19,1) 664 (26,1)
    diamètre en mm (po) 400 (15,7)
    poids maximum en kg (lb) 50 (110,2)*
    matériau de construction acier inoxydable ou acier microbillé
    ouverture du protecteur de tunnel en mm (po) 610 (24)
    hauteur en mm (po) atterrissage bas total 1 800 (70,9)
    formeur 1 760 (69,3)
    atterrissage moyen total 1 800 (70,9)
    formeur 1 835 (72,2)
    atterrissage haut total 1 800 (70,9)
    formeur 1 910 (75,2)
    hauteur de mâchoire en mm (po) atterrissage bas 680 (26,8)
    atterrissage moyen 680 (26,8)
    atterrissage haut 830 (32,7)
    profondeur en mm (po) 1 950 (76,8)
    largeur en mm (po) 900 (35,4)
    poids en kg (lb) 1 000 (2 204,6)
    Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande. * 35 kg est recommandé pour minimiser les variations de film. ** La longueur de sac est indicative et nécessite des essais.

    Système d’emballage rotatif VFFS en polyéthylène
    tna australia
    tna robag tx 3ci

    Le tna robag® FXIS est votre solution haute performance pour les applications d’emballage telles que les produits frais et les confiseries, en utilisant du film en polyéthylène (PE). Le tna robag® FXIS est un système d’emballage rotatif VFFS (formage, remplissage et scellage vertical) ultra-rapide, qui atteint 150 sacs par minute, tout en proposant de grandes capacités de tailles, avec des largeurs entre 55 et 320 mm et des longueurs qui commencent à 50 mm.

    AVANTAGES

    Les mâchoires rotatives innovantes permettent de hautes vitesses inégalées, jusqu’à 150 sacs par minute pour le PE, avec qualité et homogénéité.
    Aucun réglage mécanique nécessaire lors du changement de produit ou de film, pour une grande diversité d’applications utilisant les fonctions propres Auto Connect et Unload Assist de tna.

    Peu de déchets de produits, grâce aux formeurs de transfert de produit optimisés et aux dispositifs de raclage et de fermeture.

    Des tailles de sacs plus grandes sont possibles pour une grande diversité d'applications, avec une largeur allant de 55 à 320 mm et une longueur de sac à partir de 50 mm.
    Efficacité jusqu’à 99 % de l’objectif de production, avec une extrême précision ;
    Formats de sac : selle, cordon, zig-zag, encoche pour déchirer, droit, coussin, refermable, bande promo et insert.

    CARACTÉRISTIQUES STANDARD

    • Courroies d’entraînement sous vide mono-rail à haute résistance
    • Écrans couleur tactiles 38,1 cm (15 pouces)
    • Rouleau danseur intelligent d’entraînement du film
    • Manchon léger à changement rapide
    • Chargement du film en une seule passe
    • Intégration transparente avec contrôle manuel
    • Entraînements pneumatiques à positionnement automatique
    • Mâchoires à changement rapides entraînées par servo moteur
    • Logiciel de commande du mouvement continu tna intelli-system®

    CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES

    • Interface MODBUS/TCP pour applications SCADA;
    • Déchargement du manchon
    • Options d’intégration amont et aval incluant :
      • tna intelli-weigh® peseurs multi-têtes
      • tna intelli-detect® détecteurs de métaux
      • tna intelli-scan® vérification des marquages de codes
      • tna intelli-date® applicateur de codes
      • tna intelli-read® vérification de codes barres
      • redresseur de sachets de type collateur
      • tna convoyeurs de récupération de sachets
      • vis sans fin
      • trieuses pondérales

    SPÉCIFICATIONS

    tna robag® FXIS 3ci double mâchoire plate rotative mâchoire plate rotative
    180 320
    performance vitesse op. max. (sac/mn) 150 120
    électricité consommation pneumatique moyenne à 6 bar (87psi) L/min (pi3min) 24 (0,85)
    contrôleur CX4
    consommation d’énergie en kW (cv) 3,5 (4,7)
    tension 3PH 208~480 VCA
    spécifications largeur de fermeture en mm (po) 1 (0,04)
    longueur de sac minimum en mm (po) 50 (2)
    maximum en mm (po) 1 000 (39,4)
    largeur de sac minimum en mm (po) 55 (2,2)
    maximum en mm (po) 180 (7,1) 320 (12,6)
    rouleau de film largeur max. en mm (po) 384 (15,1) 664 (26,1)
    diamètre en mm (po) 400 (15,8)
    poids max. en kg (lb) 50* (110,2)*
    matériau de construction acier inoxydable ou acier microbillé
    ouverture du protecteur de tunnel en mm (po) 610 (24,0)
    hauteur en mm (po) totale 1 800 (70,9)
    formeur 1 835 (72,2)
    hauteur de mâchoire en mm (po) 680 (26,8)
    profondeur en mm (po) 2 080 (81,9)
    largeur en mm (po) 900 (35,4)
    poids en kg (lb) 1 000 (2 204,6)
    Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.

    système VFFS de lavage mouillé
    tna australia

    La nec plus ultra des solutions d’emballage VFFS qui utilise du polyéthylène et du film stratifié pour emballer les aliments frais et surgelés. Fabriqué en acier inoxydable anti-corrosion, le tna arctic® 3 répond à des exigences sanitaires strictes, prend en charge le lavage mouillé et convient aux environnements mouillés et froids. Comprend un logiciel spécifique qui enregistre des recettes prédéfinies, en apportant simplicité et flexibilité à votre processus d’emballage.

    AVANTAGES

    Capacités complètes de lavage mouillé dans un environnement mouillé et froid difficile
    Fournit jusqu’à 100 sacs/min avec du film stratifié ou utilise du film LDPE avec les mâchoires à impulsion en option
    Certifié IP65, avec une conception hygiénique de pointe, y compris une construction en acier inoxydable
    Des servomoteurs extrêmement précis et reproductibles apportent des résultats reproductibles et peu de rejets / déchets.
    Les multiples options de sacs conviennent aux applications de produits frais et surgelés : coussin, soufflet, fond carré, etc.
    Un grand écran convivial permet une utilisation facile, des informations précises sur la production et un contrôle centralisé.

    CARACTÉRISTIQUES STANDARD

    • Exécution complète en acier inoxydable
    • Écran tactile couleur 38,1 cm (15 pouces)
    • Intégration imperceptible avec contrôle manuel
    • Mâchoires à changement rapide entraînées par servomoteur
    • Remplacement des pièces par systèmes à pinces
    • Système de réglage et de mesure de longueur des sacs au moyen d’un encodeur
    • Protections de sécurité avec capteurs
    • Matériaux robustes et faciles à nettoyer

    CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES

    • Barres de scellage en PE (Ropex®)
    • Couvercle supérieur en acier inoxydable
    • Système de refroidissement de l’air pour le scellage vertical
    • Exécution MAP (emballage à atmosphère modifiée) : injection de gaz
    • Systèmes de perforation
    • Options d’intégration amont et aval incluant :
      • tna peseuses multi-têtes
      • tna intelli-detect : Détecteurs de métaux
      • tna intelli-date : Codeurs de date
      • tna intelli-scan : Assurance / vérification de code de date
      • tna intelli-read : Lecteur de code de date
      • redresseur de sachets
      • de type collateur

    SPÉCIFICATIONS

    tna arctic® 3
    types de sac coussin coussin à soufflet fond carré multipack
    performance vitesse d’exécution maximale (sacs/min) 100 70 60 60
    réseaux divers consommation d’air moyenne en nl/min (pi3min) 60 nl/min à 6 bars (0,25)
    contrôleur CXE
    consommation électrique en kW (cv) 3,5 kW standard/ 7 kW avec scellage PTC (4,7/9,4)
    tension 3PH 208~480VCA
    spécifications types de sac coussin coussin à soufflet   fond carré multipack
    longueur de sac en mm (po) min. 60 (2,3) 100 (3,9)
    max. 450 (17,7) 400 (15,7)
    largeur de sac en mm (po) min. 60 (2,3) 60 (2,3)
    max. 330 (13) 200 (7,9)
    hauteur de sac en mm (po) min. x 40 (1,5)
    max. x 100 (3,9)
    volume max. en cl (gallon) 6 200 (1,6378) 7 000 (1,8492)
    rouleau de film largeur max. en mm (po) 700 (27,5)
    diamètre max. en mm (po) 350 (13,7)
    poids max. en kg (lb) 50 (110,2)
    matériaux de construction armature en acier inoxydable
    ouverture du protecteur de tunnel en mm (po) 610 (24)
    Hauteur en mm (po) 2 064 (81,2)
    profondeur en mm (po) 1 682 (66,2)
    largeur en mm (po) 2 657 (104,6)
    poids en kg (lb) 1 250 (2 755,8)
    Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.
    tna arctic® 3
    types de sac
    coussin coussin à soufflet fond carré multipack
    vitesse d’exécution maximale (sacs/min)
    100 70 60 60
    consommation moyenne d’air en nl/min (pi3min)
    60 nl/min à 6 bars (0,25)
    contrôleur
    CXE
    consommation électrique en kW (cv)
    3,5 kW standard/ 7 kW avec scellage PTC (4,7/9,4)
    tension
    3PH 208~480 VCA
    spécifications
    Types de sac
    coussin coussin à soufflet   fond carré multipack
    longueur de sac en mm (po)
    min. max. min. max. min. max. min. max.
    60 (2,3) 450 (17,7) 60 (2,3) 450 (17,7) 100 (3,9) 400 (15,7) 100 (3,9) 400 (15,7)
    largeur de sac en mm (po)
    min. max. min. max. min. max. min. max.
    60 (2,3) 330 (13) 60 (2,3) 330 (13) 60 (2,3) 200 (7,9) 60 (2,3) 200 (7,9)
    hauteur de sac en mm (po)
    min. max. min. max. min. max. min. max.
    x x x x 40 (1,5) 100 (3,9) 40 (1,5) 100 (3,9)
    volume max en cl (gallon)
    6 200 (1,6378) 7 000 (1,8492)
    rouleau de film
    largeur max. en mm (po)
    700 (27,5)
    diamètre max. en mm (po)
    350 (13,7)
    poids max. en kg (lb)
    50 (110,2)
    matériaux de construction
    armature en acier inoxydable
    ouverture du protecteur de tunnel en mm (po)
    610 (24)
    Hauteur en mm (po)
    2 064 (81,2)
    profondeur en mm (po)
    1 682 (66,2)
    largeur en mm (po)
    2 657 (104,6)
    poids en kg (lb)
    1 250 (2 755,8)
    Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.

    applicateur de bande promotionnelle de suspension
    tna australia

    Le tna trenza est une solution à la fois simple et perfectionnée pour attacher des bandes de suspension à divers formats et tailles de sac. Le tna trenza s’intègre parfaitement à votre système d’emballage et permet une coupe de bande précise, un décompte automatique des sacs et une perforation automatique.

    AVANTAGES

    Pour être achetés, les sacs sont retirés en tirant d’un coup sec, sans risque d’abîmer le sac tiré ni les autres sacs de la bande.
    Hautes vitesses maintenues quand le tna trenza® 2 est relié à un système d’emballage – vitesses atteignant 100 sacs par minute.
    Intégration facile et parfaite à n’importe quel système d’emballage, les sacs étant placés directement dans le tna trenza® 2 à partir du système d’emballage.
    Coupe de bande précise, grâce à trois capteurs qui coupent les sacs et les fixent simultanément à la bande, tout en perforant automatiquement la bande pour les suspendre – présentation de l’avant des sacs, prêts pour la vente.
    Décompte automatique des sacs pour contribuer à réduire les déchets de produits.
    Fiable, grâce à son propre ordinateur autonome, flexible pour les divers besoins de production.

    CARACTÉRISTIQUES STANDARD

    • Unité de mâchoire
    • Unité de contrôle
    • Capteurs de sacs
    • Capteur d’extrémité de bandeau
    • Intégration complète avec contrôle manuel
    • Compatibilité avec tout système d’emballage (rotatif ou mâchoire)
    • 2 servomoteurs

    SPÉCIFICATIONS

    trenza® 2
    performance vitesse op. max. (sac/min) 100
     électricité contrôleur CX4
    consommation d’énergie  kW (cv) 4,7 (6,3)
    tension (VCA) 208 – 460
     spécifications largeur diamètre du rouleau diamètre central
    bandeau de suspension max. en mm (po)  40 (1,6) 350 (13,8) 75 (3)
     largeur longueur hauteur
    dimensions machine en mm (po)  750 (30) 3 127 (123) 1 667 (65,6)
    poids en kg (lb)  800 (1 764)
    Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.

    inséreur in-pak® et on-pak® pour sachets et inserts 2D et 3D
    tna australia

    Unique Solutions PouchPlus® 1000 est un inséreur haute performance pour les sachets et inserts 2D et 3D. Les courroies d’alimentation en porte-à-faux, de qualité alimentaire, à surface en caoutchouc, tiennent les produits à l’écart de l’entraînement et facilitent le nettoyage. La conception symétrique de l’Unique Solutions Pouch Plus® 1000 permet de passer facilement d’une utilisation pour les gauchers à une utilisation pour les droitiers. Le système sans brosse, avec servomoteur, contrôlé par paquet, permet une insertion ou un placement fiable et précis, en saisissant chaque élément sur un chapelet perforé d’inserts en continu.

    AVANTAGES

    Prend en charge, de manière fiable, tout type d’insert suremballé, plat, 2D ou 3D (aimants, livrets, jouets) et de sachet rempli d’aliment sec / liquide (poches) (jusqu’à 50,8 mm / 2 in d’épaisseur).
    Peut fonctionner à grande vitesse pour correspondre à votre processus de ligne de production – jusqu’à 750 pièces par minute grâce aux entraînements et aux servomoteurs doubles sans brosse.

     Gère simultanément le 2D et le 3D – sur le même chapelet.

    Format compact (peut-être le plus petit du marché), qui s’insère facilement dans des espaces limités, afin de réduire les interférences avec la ligne de production (lxLxh) (399x386x287 mm / 15,7x15,2x11,3 po).

    CARACTÉRISTIQUES STANDARD

    • Prend en charge les sachets et les inserts 2D, 3D (épaisseur max. 50,8 mm/2 po)
    • Entraînements et double servomoteurs sans brosse
    • Angle d’insertion complet à 360 degrés
    • Stockage de recette
    • Modification de paramètres à la volée
    • Direction interchangeable du rouleau de guidage de l’alimentation​
    • Changement sans outil
    • Conception compacte
    • Intégration compatible
    • Autoportant, IHM et panneau de commande portables
    • IHM portable à écran tactile couleur avec menus à icônes
    • Système d’entraînement breveté avec un minimum de composants requis
    • Mesure automatique de la longueur
    • Courroie d’alimentation en porte-à-faux
    • Roulements à billes en acier inoxydable étanche
    • Armoire de commande en acier inoxydable et tête en aluminium anodisé dur

    CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES

    • Adaptation à la vitesse
    • capteur de produit
    • Câble de signalisation de produit
    • Câble de défaillance
    • Tour de signalisation/colonne lumineuse à trois étages
    • Rallonges de câble
    • Système de colle chaude

    SPÉCIFICATIONS

    US PouchPlus® 1000*
    vitesse de livraison en m/min (po/min ) à 110 VCA jusqu’à 224 (8 800)
    longueur armoire/tête en mm (po) 445/387 (17,5/15,2)
    largeur armoire/tête en mm (po) 287/399 (11,3/15,7)
    hauteur armoire/tête en mm (po) 190/286 (7,5/11,25)
    poids tête d’insertion en kg (lb) 25 (55)
    poids armoire de commande en kg (lb) 14 (30)
    écran tactile LCD en mm (po) 91 (3,6)
    câbles ombilicaux de connexion à l’armoire de commande à distance en mm (pi) 1,8 (6) câbles plus longs disponibles
    largeur tailles d’inserts en mm (po) 13 (0,5) à 152 (6)
    longueur tailles d’inserts en mm (po) 44 (1,75) à 610 (24)
    épaisseur inserts en mm (po) 51 (2)
    note environnementale NEMA 4X
    alimentation 100-240 VCA 1Ø, 50/60 Hz, 10 A max.
    *conformité CE – équipements électriques basse tension Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.

    Inserteurs grande vitesse in-pak® et on-pak® pour les inserts 2D
    tna australia

    L’Unique Solutions ProMaster® 301 est le nec plus ultra des inserteurs avec vitesses haute performance pour plus de 1 000 pièces par minute. Breveté au niveau international, l’Unique Solutions ProMaster® 301, contrôlé par microprocesseur, sans brosse, avec servomoteur, permet un placement précis et fiable des inserts, en saisissant chaque élément sur un chapelet perforé en continu. Compteur avec capacité de remise à zéro, alarme en cas de défaillance et interface. Câble ombilical de 1,8 m pour connexion à l’armoire de commande à distance.

    AVANTAGES

    inserting
    Capacité polyvalente pour les inserts plats suremballés, y compris aimants et livrets.
    inserting
    Peut fonctionner à grande vitesse pour correspondre à votre processus de ligne de production – plus de 1 000 pièces par minute.
    inserting
    Modèle compact avec convoyeurs en option pour atteindre des zones encore plus petites. S’insère facilement dans des espaces limités, réduisant ainsi les interférences avec la ligne de production.

     

    CARACTÉRISTIQUES STANDARD

    • Prend en charge les inserts 2D (épaisseur max. 2 mm/1/16 po)
    • Entraînements et double servomoteurs sans brosse
    • Compatibilité de vitesse

    SPÉCIFICATIONS

    US ProMaster 301*
    vitesse de livraison (1 300 pièces par minute avec inserts de 67 mm/2⅝ po de longueur) m/min (po/min) jusqu’à 165/6 480 à 110 VCA
    longueur armoire/tête en mm (po) 413/356 (16,25/14)
    largeur armoire/tête en mm (po) 445/241 (17,5/9,5)
    hauteur armoire/tête en mm (po) 273/279 (10,75/11)
    poids tête d’insertion en kg (lb) 23 (50)
    poids armoire de commande en kg (lb) 18 (40)
    écran tactile LCD en mm (po) 91 (3,6)
    câbles ombilicaux de connexion à l’armoire de commande à distance en mm (pi) 1,8 (6) câbles plus longs disponibles
    largeur de tailles d’inserts en mm (po) 19 (0,75) à 95 (3,75) ; en option jusqu’à 133 (5,25)
    longueur de tailles d’inserts en mm (po) 44 (1,75) à 610 (24)
    épaisseur inserts en mm (po) <2/ 1/16 standard rollers
    <2/ 1/16 to 13/½ modified rollers (appl. specific)
    rouleaux fendus standard de 13 (½) à 60,3 (2⅜)
    note environnementale NEMA 12
    alimentation 100-240 VCA 1Ø, 50/60 Hz, 10 A max.
    *Conformité CE Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.

    Applicateur d'étiquettes on-pak®
    tna australia

    L’Unique Solutions LabelPlus® 360 est l’étiqueteuse haute performance, très résistante, la plus polyvalente du marché. L’Unique Solutions LabelPlus® 360 comprend, en série, des fonctions qui sont optionnelles sur les machines les plus compétitives. S’insère dans les espaces limités et prend en charge une grande diversité d’applications avec point d’étiquetage réglable, allant de 457 à 762 mm.

    AVANTAGES

    inserting
    Dispense jusqu’à 76 mpm / 3 000 ipm, avec dévidage et enlèvement secondaires, grâce à un moteur pas-à-pas haute performance.
    inserting
    Précision allant jusqu’à ±0,79 mm /1/32 po.
    inserting
    Veille à ce qu’il n’y ait pas de gaspillage ni de temps d'indisponibilité à cause d’étiquettes manquées, grâce à un capteur de produits.
    inserting

    Polyvalence des configurations et changement d'applicateur facile grâce à sa modularité pour la fusion, le marouflage, le tamponnage, l'application par jet d’air, l'application d'angle, l’étiquetage par tamponnage face avant ou arrière et le système VFFS.

    inserting
    inserting
    Installation rapide, évite les erreurs en ajustant automatiquement la sensibilité (avec capteur optique Auto-Teach) selon les étiquettes utilisées.

    CARACTÉRISTIQUES STANDARD

    • Moteur pas-à-pas haute performance
    • Détection de produit
    • Conception modulaire pour la fusion, le marouflage, le tamponnage, l’application par jet d’air, l’application d’angle, l’étiquetage par tamponnage face avant ou arrière et le système VFFS
    • capteur optique « Auto-teach »

    SPÉCIFICATIONS

    US LabelPlus 360
    consommation pneumatique en L/min (pi3min) jusqu’à 113 (4) à 4 à 6 bar (60-90 psi)
    vitesse d’étiquetage en m/min  (po/min) programmable jusqu’à 76/3 000, supérieur à 400 étiquettes/min selon la taille
    détection de produit scanneur rétroréfléchissant
    FFS signal PLC et saisies personnalisées (en option)
    taille de rouleau d’étiquettes max. en mm (po) 305 (12) DE x 76 (3) centre DI
    taille du rouleau d’étiquettes (en option) en mm (po) 406 (16) ou 508 (20) DE x 76 (3) ou 152 (6) centres DI
    emplacement des étiquettes en mm (po) ±0,79/1/32
    dimensions longueur en mm (po) 889 (35,25) à 1 194 (47,25)
    dimensions largeur en mm (po) 711 (28) à 737 (29)
    dimensions hauteur en mm (po) 559 (22,5)
    dimensions profondeur en mm (po) 686 (27,5)
    alimentation 108-132 VCA, 50/60 Hz, monophasé, 5 A; 200 VCA version disponible
    Toutes les spécifications indiquées peuvent être modifiées et peuvent varier selon le produit. Veuillez confirmer les spécifications lorsque vous passez une commande.

    Logiciel PC ou PLC, Logiciel d'interface opérateur HMI, Logiciel d'acquisition des données et de contrôle SCADA
    tna australia

    tna est spécialisé dans le développement de logiciels de toutes les marques de grands systèmes de contrôle PLC, de systèmes basés sur PC, de systèmes d’entraînement, de systèmes SCADA, de matériel informatique, ainsi que dans l’interface et l’échange de données entre équipements différents. Forts de notre expérience étendue des systèmes de production, nos développeurs de logiciels maximiseront votre productivité.

    AVANTAGES

    ACCREDITATIONS

    • ISO 9001 & TickIT - Quality Management System
    • CE Marking - Manufacturing Standards
    • Adaptive Resources - European Partner
    • GE Fanuc - Approved Systems Integrator
    • Microsoft - Certified Professional (MCP)
    • Mitsubishi - Approved Integration Partner
    • Rockwell Automation / Allen-Bradley - Authorised System Integrator
    • Siemens - Approved Solution Provider
    • UL & CSA - Manufacturing Standards
    • Wonderware Corporation - Certified System Integrator

    Basés sur des plateformes standard de l'industrie, les panneaux de commande tna sont conçus et construits pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients
    tna australia

    Fournisseur de toutes les grandes marques de PLC, de systèmes d’entraînement (VSD), de formules SCADA, de matériel informatique et de produits de contrôle industriel. Notre vaste expérience de l’industrie vous apporte une performance rentable et un fonctionnement sans faille. Tous les panneaux de commande sont conçus, construits et entièrement testés dans notre propre usine, avec les tous derniers logiciels de conception électrique automatisés, pour assurer leur conformité totale avec les besoins précis de nos clients.

    • Évaluations de la sécurité et des risques
    • Conception Aidée par Ordinateur
    • Fabrication de panneaux de commande
    • Tests

    AVANTAGES

    ACCREDITATIONS

    • ISO 9001 & TickIT - Quality Management System
    • CE Marking - Manufacturing Standards
    • Adaptive Resources - European Partner
    • GE Fanuc - Approved Systems Integrator
    • Microsoft - Certified Professional (MCP)
    • Mitsubishi - Approved Integration Partner
    • Rockwell Automation / Allen-Bradley - Authorised System Integrator
    • Siemens - Approved Solution Provider
    • UL & CSA - Manufacturing Standards
    • Wonderware Corporation - Certified System Integrator

    Réaliser tous les tests en interne, les tests d'acceptation d'usine, les tests de simulation et d'acceptation sur site qui assurent une mise en œuvre réussie des projets
    tna australia

    Tous les panneaux de commande et les développements logiciels associés, quand ils sont conçus et construits, sont entièrement testés dans notre propre usine et, si nécessaire, sur le site du client. Nous utilisons les tous derniers logiciels de conception électrique automatisée pour assurer leur conformité totale avec les besoins précis des clients. Tous les produits matériels proviennent de fournisseurs réputés et seront, à tout moment, conformes aux spécifications des clients et éviteront des surprises inattendues.

    AVANTAGES

    ACCREDITATIONS

    • ISO 9001 & TickIT - Quality Management System
    • CE Marking - Manufacturing Standards
    • Adaptive Resources - European Partner
    • GE Fanuc - Approved Systems Integrator
    • Microsoft - Certified Professional (MCP)
    • Mitsubishi - Approved Integration Partner
    • Rockwell Automation / Allen-Bradley - Authorised System Integrator
    • Siemens - Approved Solution Provider
    • UL & CSA - Manufacturing Standards
    • Wonderware Corporation - Certified System Integrator

    Évaluer tout site existant ou proposé afin d'acquérir toutes les informations requises pour définir la feuille de route vers les solutions dont vous avez besoin
    tna australia

    Nous continuons à entreprendre des évaluations détaillées sur site dans le monde entier pour nos clients qui peuvent fournir des informations détaillées afin d’améliorer et de recommander de nouvelles avancées que tout système de contrôle bien conçu nécessite. L’intérêt est que vous pouvez continuellement améliorer votre production. 

    Notre engagement envers la qualité et les innovations s’étend à la vie de la machine, avec notre équipe de service après vente. Nous pouvons proposer à nos clients une assistance continue en les tenant informés des mises à jour de produits, des nouvelles mises à niveau de solutions et des innovations révolutionnaires. Des programmes de formation personnalisés peuvent être enseignés sur site ou dans notre propre centre de formation.

    Afin de pouvoir vous proposer des produits d’une qualité homogène, nous conservons de manière sécurisée, dans notre base de données centrale, les données de projet contrôlées de toutes versions, de façon à pouvoir rapidement récupérer toute information, réagir sans retard et être disponible pour vous assister 24h/24 et 7j/7.

    AVANTAGES

    ACCREDITATIONS

    • ISO 9001 & TickIT - Quality Management System
    • CE Marking - Manufacturing Standards
    • Adaptive Resources - European Partner
    • GE Fanuc - Approved Systems Integrator
    • Microsoft - Certified Professional (MCP)
    • Mitsubishi - Approved Integration Partner
    • Rockwell Automation / Allen-Bradley - Authorised System Integrator
    • Siemens - Approved Solution Provider
    • UL & CSA - Manufacturing Standards
    • Wonderware Corporation - Certified System Integrator

    Fonction d'extraction des données d'exploitation de tout équipement tna ou tiers
    tna australia

    Pour vous fournir une intégration de système imperceptible avec tout équipement en amont ou en aval de toutes les zones de fabrication continue. Les opérateurs et les autres services y accèdent facilement à partir de leur lieu de travail normal. L’ensemble des interfaces, tableaux de bord et rapports peuvent être personnalisés afin de répondre à vos besoins spécifiques.

    AVANTAGES

    ACCREDITATIONS

    • ISO 9001 & TickIT - Quality Management System
    • CE Marking - Manufacturing Standards
    • Adaptive Resources - European Partner
    • GE Fanuc - Approved Systems Integrator
    • Microsoft - Certified Professional (MCP)
    • Mitsubishi - Approved Integration Partner
    • Rockwell Automation / Allen-Bradley - Authorised System Integrator
    • Siemens - Approved Solution Provider
    • UL & CSA - Manufacturing Standards
    • Wonderware Corporation - Certified System Integrator